经淬火后的钢质零件宜采用（）加工。
淬火后的齿形精加工的方法有（）。
在坐标镗床上加工精密工件的找正定位方法有（）。
某些精密工件，为了保持淬火后的高硬度及尺寸稳定性，有时需要在100～150℃进行长时间的加热（10～50h），这种热处理工艺称为（）。
淬火后的孔硬用（）方法加工。
盲孔和台阶孔工件经镗孔加工及端面加工后的深度测量方法有（）。
精密坐标镗床加工工件孔距超差的主要原因是（）。
加工精度要求不很高的偏心工件，可用划线方法找出偏心轴（）。
模槽的钳工修理是指淬火前用手工方法修整一些机械加工难以加工到的部位，以及淬火后的模槽，表面进行精磨抛光。
车削精密丝杠时，在热处理及加工工序间隙，加工工件要（），以免因自重而发生弯曲变形。
工件淬火后能进行切削加工的方法是磨削和（）。
加工精密偏心套时，首先要在工件上划出加工线，按线找正（）。
加工复杂、畸形、精密工件的夹具结构强度要好，要便于对刀。
（）适用于对精密钻模、镗模及量具等工件的精密孔进行加工。
某工件上φ80mm孔表面淬火后需进一步加工，应选择的加工方法是（）
在加工精密齿轮时，用高频淬火把齿面淬硬后需进行磨齿，则较合理的加工方案是（）。
大型工件划线时但发现毛坯误差不大，但用找正的方法不能补救，可用（）来补救，是加工后的零件符合要求。
实现超精密加工的技术支撑条件主要包括：（）、（）、（）、（）、高质量的工件材料、超稳定的加工环境条件等。
工件淬火后能进行切削加工的方法是车削或研磨。
（）具有坐标位置的精密测量装置，主要用于加工精度要求较高的工件，还可以当作测量设备检验其他机床加工工件的坐标尺寸。
大型精密箱体工件加工的主要工艺特征是（）。
轴类零件上螺纹应放在（）之后或工件局部淬火之后进行加工。
对加工精度要求不很高的偏心工件，可用划线的方法找出偏心轴（）
单件小批生产某工件上要加工轴线平行的精密孔系，要求孔心距精度度为±（0.05-0.03）mm,可选择等加工方法（）
