炉前常用耐火材料的使用性能有：耐火度、高温结构强度、抗渣性、耐急冷急热性、高温下的体积稳定性。
增大前角可减少切削力，所以用硬质合金刀具加工高强度、高硬度材料时，应取较大的前角。
常用耐火材料的主要性能包括耐火度、高温结构强度、抗渣性、耐急冷、急热性、高温下的体积稳定性。
硬质合金的特点是耐热性（），切削效率高，但刀片强度、韧性不及工具钢，焊接刃磨工艺较差。
结晶器材质要求是（）性好，强度高，高温下膨胀差，易于切削加工和表面处理。
硬质合金的特点是：耐热性（），切削效率高，但刀片强度、韧性不及工具钢，焊接刃磨工艺较差。
由于活塞处在高温、高压的环境下工作，而且运动速度很高，所以要求活塞应具有强度高、重量轻、导热性和耐磨性好的特点。
纯铜材料的塑性大，切屑变形大，铣削时粘刀严重，故常采用高速钢铣刀，其前角一般取20º～35º，后角取（）。铣削时切削速度应比铣削钢件时大。
铝合金的强度和硬度低，切削温度低，导热性好，铣削时铣刀应取较大的前角和较大的（）。
碳的含量低于0.3%的低碳钢和低碳合金钢，为避免在切削时因硬度过低而产生粘刀，要采用（）热处理。
碳的质量分数低于0.3/100的低碳钢和地碳合金钢，为避免硬度过低切削时粘刀，要采用（）热处理
赛龙艉轴承材料具有弹性好、（）和不会剥落的特点，但导热性差和不耐高温。
铝和钢相比，膨胀系数大，在高温时（）很差，（）也低，因此铝及其合金在气焊时容易产生裂纹。
活塞要承受瞬间高温和燃油燃烧的爆发压力，因此它的强度要高、导热性要好，（）要小。
高温合金导热性差、高温强度大、切削时容易粘刀，所以铣削高温合金时，后角要稍大一些，前角应取（）。
钛合金主要的化学成分是金属钛，在切削过程中与碳化钛的亲和力强，易产生粘结，导热性差，其他特点与（）比较接近。
镗刀耐热性是指镗刀在高温下仍能维持切削的性能，它是评定刀具切削性能的重要标志。
刀具的耐热性是指刀具材料在高温下保持硬度、（）、强度和韧性的性能，也包括刀具在高温下抗氧化、粘结、扩散的性能。
赛龙艉轴承材料的缺点是（）。Ⅰ.弹性低；Ⅱ.导热性差；Ⅲ.不耐高温；Ⅳ.不耐磨；Ⅴ.寿命低。
高温合金的电阻率和高温强度比不锈钢大，焊接时要用较小的焊接电流和较大的电极压力。
在高温环境下工作容易引发中暑，所以在此环境中工作的人们应注意通风、补充淡盐水和控制劳动强度。（)
高温强度高、塑性低、导热性好的材料可使用摩擦焊方法,且较易于焊接。此题为判断题(对，错)。
切削高温合金时,刀具后角要稍大一些,前角应取（）
低碳钢塑性好切削热粘刀,切削时产生大,容易,切屑不易折断,切削性（)。
