刀具的制造误差和磨损对零件加工精度的影响随刀具的种类不同而有所不同。
工艺性能直接影响零件制造的()、()及成本。
发动机缸体均有不同程度的变形,()以上的缸体变形对使用寿命是有影响的。
下列修复工艺中,对零件变形和材料性能产生影响的有()。Ⅰ.修理尺寸法;Ⅱ.尺寸选配法;Ⅲ.热喷涂;Ⅳ.电镀;Ⅴ.焊补;Ⅵ.金属扣合工艺;Ⅶ.粘接。
选用的修复工艺不应对零件的()一和一()有影响。
金属材料的工艺性能是指它是否()的性能。它的好坏对零件()有着直接影响。
驱动装置中同一环节的误差,其高频分量和低频分量,对系统输出精度的影响程度可能是不同的。
修复后的零件必须保持足够的(),并不影响零件的使用寿命和性能。
修复后能保证或恢复零件原有技术要求,包括尺寸、()形状、相互位置精度、表面粗糙度、()以及其他力学性能。
标注尺寸时既要考虑设计要求又要考虑工艺要求,对零件的使用性能和装配精度有影响的尺寸,要求从()出发进行标注。
对设备进行全部解体,修理基准零件、电气部分,更换或修复磨损零部件,恢复设备原有精度、性能,属于设备()范畴。
各种零件由于磨损程度不同,也各有所异。修复时要补偿的修复层()
()是更换与修复设备的主要零件及其他磨损零件,并校正机器设备的基准,以恢复到规定的精度和工艺要求。
修复工艺对零部件的精度及力学性能均有不同程度的影响,选择修复工艺就应该考虑修复层的()、加工性、耐磨性、密实性、精度等。
冲模的精度,在相当程度上取决于()、()等导向零件的导向性能,装配时必须保证其相对位置的准确性。
无轨电车修理工艺卡片是指导无轨电车修理过程的,根据不同工种或性质,可分为()调试工艺卡片和零件修复工艺卡片。
标注尺寸时既要考虑设计要求又要考虑工艺要求,对零件的使用性能和装配精度有影响的尺寸,不应要求从()出发进行标注。
机加工时,在切削力、惯性力及夹紧力等的作用下,工艺系统产生不同程度的热变形使原来调整好的相互位置发生变化,从而影响零件的加工精度()
大修后的铣床,应对调换的零件和修复部位的工作状况及几何精度进行重点验收。
大型设备的机械零件的修复有一个原则,不能降低零件的强度和刚度及设备的力学性能。
下列修复工艺中,对零件变形和材料性能产生影响的有()。Ⅰ.修理尺寸法;Ⅱ.尺寸选配法;Ⅲ.热喷涂;Ⅳ.电镀;Ⅴ.焊补;Ⅵ.金属扣合工艺;Ⅶ.粘接
由于冲压加工的零件形状及尺寸、精度要求、批量大小、原材料性能等各不相同,所以采用的冲压工艺方法也多种多样。()
镀铬的工艺缺点是()。Ⅰ.有镀槽;Ⅱ.铬的沉积速度较低;Ⅲ.对零件尺寸有限制;Ⅳ.对零件材料的组织和性能有影响;Ⅴ.有公害
各种零件由于磨损程度不同,也各有所异。修复时要补偿的修复层()