在2007年调水调沙作用及地球自转偏向力等因素影响下,黄河入海口继续向北滚动,在黄河入海口泥沙堆积创造世界上最“年青”的陆地。黄河造陆及向北滚动说明:()
选择高频焊工艺参数,主要包括电源频率、()、输入功率、焊接速度及焊接时的顶锻压力等。
机床的()是在重力、夹紧力、切削力、各种激振力和温升作用下的精度。
在车削加工过程中,工件除受切削力作用外,整个夹具还受有离心力作用。固工件定位基准的位置相对切削力和重力的方向是变化的,因此夹紧机构产生夹紧力必须足够大,自锁性能赢更可靠。
()工件在夹紧力,切削力的作用下,易产生变形振动和热变形。
定位元件应具有足够的(),以保证在夹紧力和切削力的作用下,不致发生较大的变形,影响工件的加工精度.
机床动态精度是指机床在切削热、切削力等作用下的精度。
工件的加工区域刚性较差时,切削中往往产生振动,如果应用()并加适度的夹紧力,则可加强工件局部区域的刚性。
连杆本身刚性较差,在切削力和夹紧力的作用下易产生(),影响其加工精度。
机床夹具中,保证工件在加工过程中受到外力(切削力等)作用时不离开已占据的正确位置的装置是()。
一般情况下加工中小工件时,切削力起决定性作用。加工重、大型工件时,必须考虑工件的()作用。
定位与夹紧是装夹工件的两个有联系的过程,为使工件在切削力等作用下保持既定的位置不变,通常还需要将工件夹紧,因此可以认为只要工件被夹紧,其位置不变了,则工件的自由度也均被完全限制了。
镗削工件的夹紧力作用点应()加工处,这样可减少切削力对作用点的颠覆力矩,并可减少振动。
合理的定位方法,应使工件在加工过程中,因切削力或夹紧力而引起的()
作用在工艺系统中的力,有切削力、()、构件及工件的重力以及运动部件产生的惯性力。
机床的()是在重力、夹紧力、切削力,各种激振;力和温升综合作用下的精度。
薄壁工件在加工过程中,常因夹紧力、切削力合热变形的影响而引起(),影响工件的加工精度。
确定夹紧力的方向,作用点和大小时,应根据工件特点、加工要素和工件加工的受力情况,还要考虑到所选的定位元件结构及布置方式等。
薄壁工件在夹紧力,切削力的作用下,易产生变形,振动,影响工件精度.
工件加工时,若切削力大,则需要的夹紧力也大,则零件会变形,为了控制零件变形,最好在粗、精加工时采用不同的夹紧力
镗削工件的夹紧力作用点应()加工处,这样可减少切削力对作用点的颠覆力矩,并可减少振动。
在受切削力与工件重力的作用下,机床,夹具,刀具和工件组成的加工工艺系统会。()
机床的()是在重力、夹紧力、切削力、各种激振力和溢升综合作用下的精度
8、工件在加工过程中承受诸如重力、惯性力、切削力等的综合作用,如果夹紧力不够就有可能偏离最初的定位位置,因此夹紧力要大到足够抵消这些力才可以。