在Tg~Tm温度范围内，常对制品进行热处理以加速聚合物的二次结晶或后结晶的过程，热处理为一松弛过程，通过适当的加热能促使（）加速重排以提高结晶度和使晶体结构趋于完善。通常热处理的温度控制在聚合物最大结晶速度的温度Tmax。
铸造合金在冷却过程中产生的收缩分为液态收缩、凝固收缩和固态收缩。共晶成分合金由于在恒温下凝固，即开始凝固温度等于凝固终止温度，结晶温度范围为零。因此，共晶成分合金不产生凝固收缩，只产生液态收缩和固态收缩，具有很好的铸造性能。
采用高铝砖、粘土砖砌筑的热风炉烘炉时在一定温度范围内会发生体积膨胀，而且这中相变是可逆的，只有温度达到（）以上时相变和体积膨胀才会停止。
电解液的温度在10~35℃范围内每升高或降低（）时，蓄电池的容量相应增加或减小8%~10%（）。
如果合金的结晶温度范围很窄或断面温差很大，铸件断面的凝固区域很小，则属于中间凝固方式。
因为生产中总是在许可范围内努力降低回收塔操作温度，因此回收塔侧线乙腈的抽出口通常都选在最低层。（）
亚共析钢随着含碳量的增加，结晶温度范围（），流动性（）。（填写减小或提高）
逐层凝固合金（纯金属、共晶合金或结晶温度范围窄的合金）的缩孔倾向大，缩松倾向小反之，（）的合金缩孔倾向小，但极易产生缩松。
电池在一定环境温度范围内放电时，使用容量随温度升高而增加，随温度降低而减小，因此同容量的电池冬季实际放电时间比在夏季时短。
铁碳合金在缓慢加热或冷却过程中，铁素体开始溶入奥氏体中或开始从奥氏体中析出铁素体的相变温度称为A3临界点。（）
铸造铝合金的热烈倾向也很突出，影响热烈倾向的因素有:线收缩率、结晶温度范围、合金的高温强度及低熔点杂质元素含量。
中合金钢，合金元素总含量在（）范围内。
钢液的收缩随温度降低和相变可分为液态收缩、（）和固态收缩三个阶段。
由于高合金钢含有大量的合金元素，所以再结晶温度高，再结晶素度慢。
固溶体合金的结晶需要一定的温度范围。（）
对焊接整体预热或适当范围内的局部预热可（）焊接过程中接头区温度场的温度梯度，降低结构刚性及焊缝的拘束度，从而减小热应力和焊后残余应力的峰值。
在相变温度范围内，下列情况中使得膜的流动性增大的是（）。
结晶温度区间的大小对合金结晶过程有重要影响。铸造生产都希望采用结晶温度区间小的合金或共晶成分合金，原因是这些合金的流动性好，且易形成集中缩孔，从而可以通过设置冒口，将缩孔转移到冒口中，得到合格的铸件。
金属的结晶除纯金属和共晶成分的是在一个恒温状态下结晶外，都是在一定温度范围内完成结晶的。
加入一定的合金元素，减小柱状晶和偏析。如（）等可以细化晶粒防止结晶裂纹。
铸造成型过程中，影响合金收缩的因素有金属自身的成分、温度、相变和外界阻力。
通常，加入杂质和微量合金元素可提高再结晶形核场所，促进再结晶形核，因此会降低再结晶温度。
结晶温度范围的大小对合金结晶过程有重要影响。铸造生产都希望采用结晶温度范围小的合金或共晶成分合金，原因是这些合金的流动性好，且易形成集中缩孔，从而可以通过设置冒口，将缩孔转移到冒口中，得到合格的铸件
从铁碳合金状态图可以看出，当碳钢含碳量增加时，结晶温度降低（）
