计算题：二甲苯精馏塔正常平稳运行期间，已知进料流量为325吨/小时，塔顶C8A采出为240吨/小时，计算出一天时间塔底采出的物料共计多少吨？
二甲苯装置联产OX时，二甲苯塔的进料口上移以后，提高二甲苯塔回流比的目的是补偿精馏段塔板数减少造成的分离效率下降。（）
中压锅炉水长时间中断，导致再沸炉联锁时，二甲苯塔应（）。
当重整二甲苯进料减少或者中断时，二甲苯塔操作人员应该（）。
抽余液塔、二甲苯塔底再沸炉增加余热回收系统的目的主要是为了提高抽余液塔、二甲苯塔底再沸炉的热效率。（）
重整二甲苯进料减少以或者中断以后，调整二甲苯塔操作时，塔底采出下降的幅度应大于塔顶采出下降的幅度。（）
开车时二甲苯塔回流罐顶放空阀关闭以后，在其它条件不变的情况下，如果塔顶压力控制阀开度不再增加，说明系统中的不凝性气体已经排除干净。（）
计算题：已知二甲苯塔进料294m3/h，塔顶采出214m3/h，回流535m3/h，塔底采出80m/h，试计算二甲苯塔回流采出比及回流进料比。
某一二甲苯装置，二甲苯塔的进料分别为重整、歧化、异构化二甲苯，其中重整二甲苯进料流量为50000kg/h，进料中的C8A含量为80%；歧化二甲苯进料流量为20000kg/h，进料中的C8A含量为90%；异构化二甲苯塔底的流量为200000kg/h，C8A含量为95%；已知OX的产量为10000kg/h，纯度为为95wt%；PX的产量为35000kg/h，纯度为为99.5wt%则该装置的C8A液收为（）。
二甲苯分离塔进料来自（）。
苯塔、甲苯塔底温度随进料组成变化而变化，塔底温度采用流量控制。
当重整二甲苯进料减少或者中断是时，二甲苯塔操作人员应该（）。
苯塔、甲苯塔进料口有二个，而二甲苯塔则有三个。
含热联合的二甲苯塔进料因白土塔切换，进料中的水含量高导致塔顶压力升高的处理方法是（）。
带热集合流程的二甲苯塔加热炉炉管低流量联锁以后，如果长时间不能恢复，则吸附分离装置应（）。
计算题：二甲苯精馏塔正常平稳运行期间，已知塔顶C8A采出为240吨/小时，计算出一天时间塔底采出的物料共计2040吨。计算出进料平均流量。
重芳烃塔的进料来自二甲苯塔塔底。（）
计算题：原料中芳烃潜含量为45.16％，其中苯潜为12.34%，甲苯为18.21%，C8芳烃为9.6%，C9芳烃为5.10%，其进料量为16.2t/h，实得脱戊烷油13.89t/h，脱戊烷油芳烃含量42.67%，其中苯12.56%，甲苯18.61%，二甲苯9.7%，重芳烃1.8%，求重整转化率。
二甲苯装置联产OX时，将二甲苯塔的进料口上移的目的是（）。
长时间暴露于高浓度的邻二甲苯环境中的皮肤将引起皮炎。
邻、间、对二甲苯的的沸点很接近，可以用高效精馏塔把邻二甲苯分离出来，而很难把间、对位异构体分开。
邻二甲苯装置的产品OX质量不仅与二甲苯塔的操作有关，而且与二甲苯塔进料中的非芳烃沸点有关。（）
用连续精馏法分离对二甲苯和间二甲苯二组分溶液，加料液中对二甲苯的含量为 0.30 （摩尔分数，下同）。要求塔顶馏分中对二甲苯含量大于 0.90 ，塔釜中对二甲苯的含量小于 0.20 ，使用的回流比为最小回流比的 1.8 倍，沸点液相进料，则此精馏塔的理论塔板数为（）；若全塔板效率为 80% ，此塔的实际塔板数为（）。已知对二甲苯和间二甲苯的正常沸点分别为 138.35 ℃、 139.10 ℃。
