吸附分离装置进料中的芳烃含量指的是其中的苯、甲苯、乙苯和二甲苯含量的总和。（）
带热联合流程的二甲苯塔加热炉炉管低流量联锁以后，在短时间内恢复，则二甲苯装置（）。
二甲苯精馏塔塔顶C8A中C9A含量高，塔底联产OX时，其中的MX、EB、PX含量偏高的可能原因是（）。
带热集合流程的二甲苯塔加热炉炉管低流量联锁以后，在短时间内，二甲苯装置应（）。
为防止原料罐内二甲苯汽化损失，新吸附分离装置进料罐压力的控制方法是（）。
异构化新鲜进料流量为253.95t/hr，脱庚烷塔底去二甲苯塔的流量为247.86t/hr，这两股物料的组成如下：其中：∑C 8 A=EB+PX+MX+OX，计算异构化单元C 8 A收率。 https://assets.asklib.com/psource/2015042810224789884.jpg
进料组分中轻组分含量偏高，则该塔的（）的塔板数相对不足，进料口上移。
二甲苯塔顶蒸发器发生泄漏，吸附分离装置进料中的水含量就会超标。（）
邻二甲苯装置产品OX中的NA含量高是由于二甲苯塔操作不当引起的。（）
重整二甲苯进料减少以或者中断以后，调整二甲苯塔操作时，塔底采出下降的幅度应大于塔顶采出下降的幅度。（）
某一二甲苯装置，二甲苯塔的进料分别为重整、歧化、异构化二甲苯，其中重整二甲苯进料流量为50000kg/h，进料中的C8A含量为80%；歧化二甲苯进料流量为20000kg/h，进料中的C8A含量为90%；异构化二甲苯塔底的流量为200000kg/h，C8A含量为95%；已知OX的产量为10000kg/h，纯度为为95wt%；PX的产量为35000kg/h，纯度为为99.5wt%则该装置的C8A液收为（）。
邻二甲苯装置的任务是把二甲苯塔底的C+8A分离成合格的OX和C+9A。（）
苯塔、甲苯塔进料口有二个，而二甲苯塔则有三个。
邻二甲苯塔顶产品OX中的NA含量高，可以采用（）方法降低其在OX中的含量。
某甲苯塔进料流量为150t/h，塔顶采出流量为49t/h，塔底采出流量为99t/h，请计算该塔的物料平衡率。
二甲苯塔联产OX时，下列措施中正确的是（）。
重芳烃塔的进料来自二甲苯塔塔底。（）
二甲苯装置联产OX时，将二甲苯塔的进料口上移的目的是（）。
中压锅炉水短时间中断以后，邻二甲苯塔的产品OX应（）。
在二甲苯装置，采用精馏方法，将OX从C8A中部分抽出的目的是（）。
某甲苯塔进料流量为150t/h，塔顶甲苯采出流量为49t/h，塔底采出流量为99t/h，请计算该塔的物料平衡率。
邻二甲苯装置的产品OX质量不仅与二甲苯塔的操作有关，而且与二甲苯塔进料中的非芳烃沸点有关。（）
用连续精馏法分离对二甲苯和间二甲苯二组分溶液，加料液中对二甲苯的含量为 0.30 （摩尔分数，下同）。要求塔顶馏分中对二甲苯含量大于 0.90 ，塔釜中对二甲苯的含量小于 0.20 ，使用的回流比为最小回流比的 1.8 倍，沸点液相进料，则此精馏塔的理论塔板数为（）；若全塔板效率为 80% ，此塔的实际塔板数为（）。已知对二甲苯和间二甲苯的正常沸点分别为 138.35 ℃、 139.10 ℃。
异构化新鲜进料流量为253.95t/hr，进料中的C<sub>8</sub>A芳烃总量为96.50%wt问题问题，脱庚烷塔底C<sub>8</sub>A含量为95.12%wt，收率为96.21%，求脱庚烷塔底去二甲苯塔的流量
