异种钢的焊接一般选用与较高强度等级钢材相匹配的焊条。
高强度钢焊接，钢材组合为德国D ILLIMAX690+中国HG785E时，匹配焊接材料为德国（）焊丝，E11018-G焊条。
高强度钢焊接，钢材组合为德国D ILLIMAX690+中国Q345E时，匹配焊接材料为日本（）焊丝，L-80SN焊条。
异种钢的焊接，一般选用与强度等级高的材料相匹配的焊条。
高强度钢焊接当焊丝牌号为ER100S-G，直径为Φ1.2mm时，焊接电流应为190～260A，电压应为（）V。
选择低温钢焊接用的焊条时，按照使用性能（强度、塑性、韧性、耐腐蚀性和抗氧化性等），应考虑（）等因素。
Q450NQR1高强度耐候钢焊接时，手工焊选用（）焊条。
进行耐候钢焊接时，当焊条直径为5mm时，电焊机电流应调整为（）A。
Q450NQR1高强度耐候钢焊接埋弧焊选用（），配合焊剂SJ101。
普碳钢与耐候钢焊接时，可使用普碳钢焊条。
普碳钢与耐候钢焊接时，须使用耐候钢焊条。
耐候钢焊接，使用碱性焊条（如J506、J507）时，当天未用完的焊条第二天使用前须重新烘干，重复烘干次数不超过（）。
每次改变钢筋级别、直径、焊条型号或调换焊工时，应预先用相同材料、焊接条件和参数，制作（）拉力试件。当试验结果均大于该级别钢筋的抗拉强度时，方可正式施焊。
高强度钢焊接，钢材组合为德国D ILLIMAX690+德国D ILLIMAX690时，匹配焊接材料为德国ER100S-G焊丝，（）焊条。
焊条直径是焊接规范参数之一，其选择应根据母材的（）和焊接层道数确定。
Q450NQR1高强度耐候钢与C级钢从板座焊接时，须焊前预热到（）℃。
高强度耐候钢焊后质量检查：焊缝表面气孔直径总和不应大于焊缝长度的5%，每100cm2面积上气孔数量不应大于5个，单个气孔直径不应大于（）。
高强度耐候钢焊接焊后质量检查技术要求：焊缝表面每100cm2面积上气孔数量不应大于（）个，单个气孔直径不应大于2mm。
Q450NQR1高强度耐候钢焊接参数选择时，焊条直径为1.2mm，应选择电流（）
Q450NQR1与Q345－A的焊接：采用气体保护焊，采用ER50－6焊丝，焊接电流为220～260A，焊丝直径为Φ（)mm。
高强度钢焊接，钢材组合为德国DILLIMAX690+德国DILLIMAX690时，匹配焊接材料为德国ER100S-G焊丝,焊条（）
异种钢的焊接，如低碳钢与低合金钢、不同强度等级的低合金钢焊接，一般选用与较高强度钢材相匹配的焊条（）
耐候钢焊接采用直径（）mm焊条时，应选择的焊接电流200～270
压板对接焊接裂纹试验法适用于低碳钢焊条、不锈钢焊条、低合金高强度钢焊条的热裂纹试验。()
