实际作业时，测记开始沉降时间，加上操作时间表中预定粒径（级）的操作时间即为大于或小于该粒径（级）得收集时间，（）收集时间，实时收集泥沙样品。
对粒径小于2mm的颗粒：称量试样沙量；将依粒径分级法划分孔径系列的方孔编织筛和底盘组装成套；将试样倒在套筛（）层，用软质毛刷拂平，加上顶盖；移入振筛机座上，套紧压盖板，启动振筛机，定时振筛15min。
积时采样器点位采样作业的通常步骤为，关闭采样仪器开关使水流（）进入贮样容器，将仪器放入预定位置处，保证仪器顺流，管嘴口迎流，稍息稳定。然后打开开关使水流进入贮样容器，记录开始时间；到达预定时间后，关闭仪器开关，停止进流，记录停止时间，提升采样后的仪器出水转移到量积处。
粒径计法待干燥箱内温度降至60～80 ℃后，将接沙杯移入干燥器内，加盖冷却至（），逐个称量。
粒径计法各接沙杯澄清后，小心倾出上层清水，移入电热干燥箱，在100～105℃条件下烘至无明显水迹后，再继续烘干（）h。
准备试样，将试样移入注样器加上盖片，手握注样器，拇指按住盖片，摇匀试样，在预定分析前10s将注样器倒立，松开（），将试样移入粒径计管内。
抄表员在抄表时，如发现表计故障，计量不准时，除应了解表计运转及用电情况外，对当月应收电费，可暂按上月用电量收款。在表计故障消除后，再分别情况重新计算电费，多退少补。
粒度成分的“筛分法”适用于分析粒径（）的风干试样。
热空气加速老化试验时，将老化箱调至试验温度，把试样呈（）状态悬挂在老化箱中进行试验。试样放人老化箱即开始计算（）时间，到达规定时间时，取出试样。
用于筛分析的试样，颗粒粒径可大于10mm。（）
一辆汽车从A地出发按某一速度行驶，可在预定的时间到达B地，但在距B地180公里处意外受阻30分钟，因此，继续行驶时，车速必须增加5公里，才能准时到达B地。则汽车后来的行驶速度是（ ）。
对粒径小于2mm的颗粒：称量试样沙量；将依粒径分级法划分孔径系列的方孔编织筛和底盘组装成套；将试样倒在套筛最上层，用软质毛刷拂平，加上顶盖；移入振筛机座上，套紧压盖板，启动振筛机，定时振筛（）min。
颗粒分析中密度计法适用于粒径（）mm的试样。
将动作分析和动作时间结合在一起的预定时间标准是（）。
有了沉速公式，可以按各预定粒径（级）计算沉速，进一步根据粒径计法和吸管法及消光法的沉降（）计算出各预定粒径（级）到达收集处的时间，结合其他条件编制操作时间表。
悬移质颗粒分析，粒径计管应盛澄清的（）。
将试样移入粒径计管内后，按预定分析开始时间，迅速准时接触水面，同时开动秒表，旋紧皮塞，立即拔掉下管口皮嘴，放上第1个接沙杯。当第（）组粒径沉降历时终了时，迅速将杯移开，同时换上第2个接沙杯，如此交替接、换，直至最后一级。
筛分法做颗粒分析，2mm筛下的土，将试样按从大到小的次序通过小于2mm的各级细筛，可用摇筛机进行振摇，振摇时间一般为（）。
48．按管道入口段流动分析，管内充分发展流动是管壁四周的边界层从管口开始逐渐发展增厚，最后相遇的结果，从这个意义说管内充分发展流动也属于边界层流动。按边界层分离原理，下列情况中哪种情况可能发生管内分离？
对粒径小于2mm的颗粒：称量试样沙量;将依粒径分级法划分孔径系列的方孔编织筛和底盘组装成套;将试样倒在套筛最上层，用软质毛刷拂平，加上顶盖;移入振筛机座上，套紧压盖板，启动振筛机，定时振筛()min。
综合管理部每月4日须将上月人工成本数据转交计财部，用于完成酒店上月经营分析报表；每月（）日综合管理部将工资表报计财部经理审核，确保本月20日准时发放工资。未按时完成上述相关工作的，部门经理负连带责任并给予相应处罚
传动管水喷雾灭火系统是以传动管作为火灾探测系统，传动管内充满压缩空气或压力水，当传动管上的（）受火灾高温影响动作后，传动管内的压力迅速下降，打开了封闭的雨淋阀，为了尽量缩短管网充水的时间，雨淋阀前的管道上应是充满水的状态，传动管的火灾报警信号通过压力开关传到火灾报警控制器上，报警控制器启动水泵，通过雨淋阀、管网将水送到水雾喷头，水雾喷头开始喷水灭火
进行对OH计进行校验时，先取出电极，用纸中或者滤纸将ph电极擦干，然后在干净的聚乙烯烧杯中倒入pH值为()的缓冲试剂，按()键开始校准;等待仪器测试稳定后，再依次放入ph值为()和()的缓冲试剂进行校准。
筛分标样检验法是，从粒径大于0.062mm（）不同大小的玻璃球样品中，取出约15g用标准套筛分析级配，将留于不同筛号内的玻璃球，分别倒入相应编号的器皿内，然后从各器皿内取出一定量的玻璃球，配制成级配系列为Bij的标准试样。用常用套筛对标准试样按常规法分析进行1～3次测试分析，测得级配系列Gij，按标准1次和常规若干次的对比模型估算偏差
