铝电解过程中，随着氧化铝浓度的增加，电流效率将会（）。
工业铝电解对氧化铝物理性能的要求是（）。
（）因其比表面积大溶解性好比中间状氧化铝更有利于电解生产。
发生阳极效应的共同特点是电解质中氧化铝浓度升高。
启动初期容易造成分子比降低，原因是氟化铝挥发损失所造成。
在电解中，随着氧化铝浓度的增加，电解质的导电度降低。当电解质粘度过大时，氧化铝的溶解速度会（），会阻碍（）和阳极气体的排出。
铝电解产生的烟气以CO2和CO为主，但还含有一定量的氟化氢，四氟化碳和四氟化硅。
氟化铝既能降低电解质初晶温度，也能增大电解质的挥发损失。
电解生产中日常测量的技术条件有电解质温度、（）、氧化铝浓度、分子比、铝水平等。
氧化铝是铝电解所用的原料，又是（）的吸附剂。
铝电解用氧化铝中主要含有（）。
铝电解用氧化铝的物理性能指标主要有（）、（）、（）、（）。
铝导线的表面常有一层氧化铝存在，直接连接时往往会造成接触不良，（）接头处的接触电阻。
电解质中氧化铝的浓度一般控制在（）之间。
若使用电解质粉代冰晶石进行装炉，电解质粉中氟化钙含量在（）以上时，一般不考虑再使用氟化钙了。
在铝电解过程中，通常所用的添加剂都具有降低电解质（）的优点，有的还能提高电解质的（），但是大多数具有减小氧化铝（）的缺点。
铝电解常用添加剂主要有：氟化铝、（）、氟化镁、氟化锂。
碳分炉气CO2浓度高，不利于氢氧化铝结晶的长大和氢氧化铝与母液的分离不利于减少氢氧化铝中SiO2的含量。
影响电流效率的主要因素是（），氧化铝浓度，添加剂，分子比，（），阴极电流密度，槽寿命，阳极效应系数，电解质内杂质含量和两水平。
工业铝电解质的粘度增大，氧化铝在其中的溶解速度会（);粘度过小，氧化铝的沉降速度会加快，炉底沉淀会（)。
酸性电解质体系的密度随氟化铝浓度的增大而增大。()
氟化铝添加剂既能降低电解质初晶温度，也能增大电解质的挥发损失（）
减小电解质中氧化铝浓度，阳极过电压增大（）
<table><tbody><tr><td>日常生活中使用的铝合金中的铝来自于电解氧化铝。工业上电解氧化铝要求其纯度不得低于98.2%，而天然铝土矿的氧化铝含量为50%～70%，杂质主要为SiO<sub>2</sub>、Fe<sub>2</sub>O<sub>3</sub>、CaO、MgO、Na<sub>2</sub>O等。工业生产铝锭的工艺流程示意图如下。
