五面加工中心具有立式和卧式加工中心的功能，通过回转工作台的旋转和主轴头的旋转，能在工件一次装夹后，完成除安装面以外的所有五个面的加工。
数控车床为了能在工件一次装夹中完成多个工步，以缩减（）时间和减少多次安装工件所引起的误差，通常有自动换刀系统。
工件安装时，尽量减少装夹次数，尽可能在一次（）装夹中，完成全部加工面的加工。
双重卡盘装夹工件安装方便，不需调整，但它的刚性较差，不宜选择较大的（），适用于小批量生产。
双重卡盘装夹工件安装方便，不需调整，但它的刚性较差，不宜选择较大的切削用量，适用于（）生产。
插床工作台面的平面度，影响工件或夹具在工作台面上的装夹或安装精度。
三爪自定心卡盘装夹工件方便，所以适用于装夹外形（）的工件。
对于较长的或必须经过多次装夹才能加工好且位置精度要求较高的轴类工件，可采用（）方法安装。
轴承座可以在（）上安装加工，角铁装上后，首先要检验角铁平面对主轴轴线的平行度，检验合格后，即可装夹工件。
偏心工件的装夹方法有：两顶尖装夹、四爪卡盘装夹、三爪卡盘装夹、偏心卡盘装夹、双重卡盘装夹、（）夹具装夹等。
装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有（）噪声。
用平口钳装夹切断条料，装夹时，工件的切断处（），避免工件松动造成打刀。
双重卡盘装夹工件安装方便，不需调整，但它的（）较差，不宜选择较大的切削用量，适用于小批量生产。
在工件的装夹中，直接找正安装的定位精度主要取决于（）。
对不宜调头装夹、车削的细长轴，可安装跟刀架或中心架进行车削，以增加工件的（），抵消径向切削力，减小工件变形。
用两顶尖装夹工件的特点是（）高但（）差，不适于装夹（）工件。
安装（）工件时应将零件放在可靠位置防止加工中碰撞，可采用辅助支承减少装夹变形，加工时切削用量不宜过高。
以外圆定位的薄壁工件，可采用开缝套筒、（）等装夹方式，以增大装夹接触面积，使夹紧力均匀地分布在工件上，工件不易产生变形。
平行孔工件可在花盘角铁上安装（）来装夹车削另一个孔，保证两孔平行度及对端面的垂直度。
工件一次装夹后所完成的那部分工序称为安装。
外圆磨床头架主轴可与卡盘连接或安装顶尖，用以装夹工件。
工件经一次装夹后所完成那一部分工艺内容称为安装。（)
平行孔工件可在花盘角铁上安装定位圆柱来装夹车削另一个孔，保证两孔平行度及对端面的垂直度。
