挤出成型时，在挤出过程中，塑料加压方式有连续加压和间断加压两中，因此，挤出成型工艺可分为（）和间断两种。
塑料注射成型过程中，通常塑件冷却与螺杆进行塑化在时间上是（）。
注塑成型工艺过程中，（）阶段与送料时间同时进行。
由于热固性塑料在固化过程中会产生低分子挥发性气体，所以，在热固性塑料注射成型时，排气是十分重要的，其排气口常设在浇口附近。
挤出成型时，在挤出过程中，塑料加压方式有连续加压和间断加压两中，因此，挤出成型工艺可分为（）和（）两种。
安放在模具内的嵌件，在成型过程中要受到塑料流的冲击，因此有可能发生位移和变形
热塑性塑料特点：在成型过程中只有化学变化，而无物理变化，因而受热后可多次成型，废料可回收再利用。
在塑料成型加工过程中由于剪切力和拉伸力的作用，聚合物会发生（）作用。
在塑料件的成型过程中（）阶段所占时间最长。
移动螺杆式注射成型机，在塑料塑化过程中，其螺杆后移是由于（）。
在注射成型过程中，耗时最短的时间段是（）。
注射成型过程中，塑化就是在一定的温度下将固态的塑料转化成均化的粘流态的塑料熔体。其中均化是指塑料熔体的（）均化。
在成型过程中塑料所处的是（）。
注射成型是指在一定的条件（温度、压力、时间）下，借助于（）和（）将塑料原料加工成有一定精度、一定物理、力学性能的塑料产品过程。
挤出成型时，在挤出过程中，塑料加压方式有连续加压和间断加压两中，因此，挤出成型工艺可分为连续和（）两种。
注射过程可分为充模、压实、保压、冷却四个阶段，哪一个阶段塑料熔体的温度可达到成型周期内的最高值？（）
塑料成型过程中，制品产生气泡，可能的原因是成型过程中压力不够。
塑料在挤出成型过程中，由于受到高（）作用，可使聚合物的结晶作用加快。
聚合物熔体在剪切流动过程中有哪些弹性表现形式？在塑料成型过程中可采取哪些措施以减少弹性表现对制品质量的不良影响？
在压缩成型过程中，成型总压力是指塑料（）时所需的压力，而压机的顶出力是保证压缩摸（）的动力。（）
热塑性塑料在注射成型过程中出现喷嘴“流涎现象”的现象，原因是（）
29. 影响成型零件磨损的因素有脱模过程中塑料制品与成型零件表面的相对摩擦，熔体在充模过程中的冲刷，成型过程可能产生的腐蚀件气体的锈蚀作用，以及由于上述原因造成表面粗糙度变大而采取打磨抛光导致零件实体尺寸的减少。（）
挤出成型时，在挤出过程中，塑料加压方式有连续加压和间断加压两中，因此，挤出成型工艺可分为（)和间断两种。
3、3.热固性塑料模压成型时，对固化阶段的要求是在成型压力与温度下，保持一定时间，使高分子交联反应进行到要求的程度，塑件性能好，生产率高。为此，必须注意（）。
