纱线的卷绕密度一般用（）为单位。
整经工艺包括张力圈重量、经轴只数、整经根数、（）、卷绕密度。
对管纱卷绕密度影响最小的因素是（）.
圆柱形筒子锭轴传动时纱圈卷绕角（）
圆锥形筒子摩擦传动时每层卷绕纱圈数（）
简述筒子架的作用。
确定络筒张力时，一般根据卷绕密度进行调节，同时应保持筒子成形良好，络筒张力通常为单纱张力的（）为宜。
筒子的卷绕原理是什么？
筒子的卷绕形式有哪些？实现卷绕的方法有哪些？
络筒工序将管纱（线）卷绕成容量大、成形良好并具有一定（）的筒子。
简述造成卷绕机“横动不在低位”故障的原因。
整经的目的是将筒子上的经纱，按工艺设计要求的根数、（）、排列及幅宽等平行的卷绕在经（织）轴上，以供后道工序使用。
圆柱形筒子卷绕由于是交叉卷绕方式，筒子的结构比较稳定，筒子无边盘，适应纱线轴向退绕，所以广泛应用于短纤纱和合纤长丝的卷绕。交叉卷绕的圆柱形筒子有（）和（）两种卷绕方式。
小筒时筒子大端密度大于小端。
转杯纺纱机的工艺流程为条子从条筒中引出送入（），依靠（）与（）将条子握持并积极向前输送，经表面包有金属锯条的（）分梳成单纤维。由于纺纱杯高速回转产生的离心力或由于风机的抽吸，将纺纱杯内的空气排出，在纺纱杯内形成一定的真空度，迫使外界气流从补风口和（）中气流补入，被分梳后的单纤维随同这股气流经（）被吸入纺纱杯，纤维沿纺纱杯壁滑入（）形成凝聚须条。引纱通过引纱管后进入纺纱杯与凝聚须条连接，并被纺纱杯摩擦握持而加捻成纱。然后引纱罗拉将纱从纺纱杯中经（）和（）引出，依靠卷绕罗拉回转卷绕成筒子。
筒子纱线的卷绕路线是往复的螺旋线，筒子卷绕由卷取运动和（）两个基本运动叠加而成。
简述卷绕生头操作的关键要点？
对筒子卷绕密度有直接影响是（）
简述活动式间断筒子架优点。
卷绕角是指卷绕筒子上相邻两层丝条之间交角的一半。
影响筒子卷绕密度的主要因素有络筒张力、（）、筒子受到的压力及纱线直径5．纱疵一般分为短片段周期性粗细节、非周期性粗细节及棉结和偶发性显性纱疵。
锥形交叉卷绕筒子的卷绕特性是什么？
是将捻线机上下来的管纱重新卷绕成一定形状、容量大的筒子，同时消除纱线上的杂质和疵点，从而提高后序工序的生产率属于制造工艺流程的（)工序。
络纱是将纱线卷绕在筒管上形成筒子纱。
