氢氧源切割利用水电解氢氧发生器，用直流电将水电解成氢气和氧气，其气体比例恰好完全燃烧，温度可达（），可用于火焰加热。
火焰切割原理与普通的氧气切割相同。
（）是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰热能将工件切割处预热到一定温度后，喷出高速切割氧流，使金属剧烈氧化并放出热量，利用切割氧流把熔化状态的金属氧化物吹掉，而实现切割的方法。
火焰切割主要是用氧气和各种（）配合通过喷嘴实现切割的。
火焰切割机是用氧气和（）产生的火焰切割铸坯。
氧气切割器具有刺穿、切割、开凿等功能。（）
预热火焰的作用是把金属割件加热，并始终保持能在氧气流中燃烧的温度，同时使钢材表面上的氧化皮剥离和熔化，便于切割氧射流与铁化合。
氧气乙炔切割适用于任何熔点（）燃点的金属材料的切割。
切割氧气的（）主要根据切割厚度确定。
氧气切割器主要用于刺穿、切割、开凿、作业，切割温度达5500摄氏度，能溶化大部分物质，对生铁、不锈钢、（）同时有效果。
一般切割车进行铸坯切割，割枪上面氧气管有（）。
氧气切割的实质是被切割材料在纯氧中燃烧而不是熔化。
氧熔剂切割是在普通氧气切割过程中在切割氧流内加入纯铁粉或其他溶剂，利用他们的（）和除渣作用实现切割的方法。
火焰切割的切割原理与普通氧气切割相同。
氧气切割时，若氧气压力过高，则造成氧气浪费，而且会加快割件冷却，影响切割速度，使害十缝表面粗糙，割缝加大，浪费金属材料。
金属切割是将金属加热至燃点温度1000℃，然后再喷出纯氧气射流，使割缝处燃烧。
火焰切割是用氧气和燃气通过切割咀来切割铸坯。
当采用自动切割时，当切割厚度为12mm，则氧气压力应选用（）MPa。
易于氧气切割的材料有（），中碳钢和合金钢等；不易于氧气切割的材料有铜、铝和高唐钢等。
等离子弧切割不仅切割效率比氧气高（），而且还可切割不锈钢、铜、铝及其合金、难溶金属和非金属材料。
（ ）金属材料不能用氧气切割方法切割。
在氧气切割时，氧气压力过高，对切割缝表面和割缝宽度影响正确的是（ ）。
等离子能够切割氧气难以切割的金属材料。
火焰切割是利用可燃气体在氧气中剧烈燃烧及被切割金属燃烧所产生的热量而实现连续切割的方法。火焰切割按所使用的燃气种类，可分为（）
