磨削过程中，开始时磨粒压向工件表面，使工件产生（）变形，为第一阶段。
在磨削过程中，当磨削力达到工件的强度极限时，被子磨削层材料产生（）变形，即进入第三阶段，最后被切离。
落压成形过程是（）的产生和消失的过程，也是消除（）和减少（）的过程。
金属塑性变形是金属与合金在外力作用下产生塑性变形的过程。
拉深过程中，凸缘平面部分材料在径向压应力和切向拉应力的共同作用下，产生切向压缩与径向伸长变形而逐渐被拉入凹模。
切口附近金属受剪切力作用发生（）而产生塑性变形，它是在材料剪切过程中发生的。
用直角压模对板材工件进行压弯的变形过程（）。
在拉深过程中，坯料是沿着（）圆角滑动产生弯曲变形的。
在压力加工过程中，对给定的变形物体来说，三向压应力越强，变形抗力（）。
（）是拉深的主要变形区，材料在径向拉应力和切向压应力的共同作用下产生切向压缩与径向伸长变形而逐渐被拉入凹模。
车削过程中，变形区的金属变形与摩擦是产生切削热的根本原因。
压力加工过程中，使坯料产生变形的原因是（）。
金属材料在塑性变形过程中，随着金属内部组织的变化，金属的机械性能也将产生明显的变化，即随着变形程度的增加，金属的强度、硬度增加，而塑性、韧性下降。
加工表面的冷作硬化是切削过程中表面层产生的塑性变形使晶体间产生（）滑移，晶格扭曲，晶粒拉长、破碎及纤维化，使材料的强度和硬度提高。
在冷加工塑性变形过程中，产生的材料变硬的现象称为冷硬现象。
挤压过程属三向压应力状态，其变形图示为（）。
板带在轧制过程中出现的（）现象是随着板材边部的轧辊压扁变形和板材横向流动而产生的三维变形所导致。
焊接残余变形的产生主要是因为焊接过程中产生的焊接应力大于材料的（）。
在冲切过程中，材料产生的复杂变形有三个阶段：（）阶段，（）阶段，（）阶段。
机械弯曲变形过程中，材料先是产生（）变形，然后是塑性形变，最后定形完成弯曲工作。
声发射法是通过监测材料在受力变形和破坏过程中产生的（）来测定材料中缺陷的产生及其位置。
冷变形过程中，材料易产生（ ）
冲击韧性是指金属材料在冲击载荷的作用下产生（）变形和断裂过程中吸收能量的能力
焊接过程是一个不均匀加热的过程，以致在焊接过程中出现应力及变形，焊后导致焊接结构产生（）
