按照TSGR7001-2004《压力容器定期检验规则》规定,在检验装置上校验安全阀时,应考虑背压的影响和校验时的介质、温度与设备运行状况的差异,对整定压力和密封性能试验压力给予必要的修正。
焊件组对时,定位焊及固定卡具焊缝的焊接,选用的焊接材料及工艺措施应与正式焊接要求()。
焊接前,应根据焊件的()选择适当的焊炬及焊嘴。
根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定,当焊件预热温度下限比评定合格值降低40℃时,()焊接工艺。
对于超载保护,()规定:“在轿厢超载时,固定在电梯上的一个装置应防止电梯正常启动及再平层”。
用电焊机焊接,应根据焊件的厚度准备焊接的接口形式,如12~60毫米的焊件可采用()
埋弧自动焊在焊接工艺条件不变的情况下,焊件的装配间隙与坡口的增大,会使熔合比与余高增大,同时熔深增大。
NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》中规定,试件的焊后热处理应与焊件在制造过程中的焊后热处理基本相同,低于下转变温度进行焊后热处理时,试件保温时间不得少于焊件在制造过程中累计保温时间的90%。()
根据NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》的规定,除气焊、螺柱电弧焊、摩擦焊外,试件经超过上转变温度的焊后热处理,适用于焊件的最大母材厚度为()mm。
《钢质焊接气瓶定期检验与评定》(GB/T13075-2016)10.2规定,气瓶水压试验时,瓶体出现()或保压期间压力有回降现象(非试验装置原因)的气瓶应报废。
编制焊接工艺规程时,对焊前需要预热的焊件,在工艺规程中应注明()
根据NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》的规定,板材对接焊缝试件评定合格的焊接工艺()管状焊件的对接焊缝。
根据《1000kV配电装置构支架制作施工及验收规范》规定,对无法用现有方法检验质量的焊接部位,应严格按照确定的焊接工艺施焊并加强过程控制。()
焊后立即将焊件的全部(或局部)进行加热或保温,缓冷的工艺措施叫()。它能使焊接接头中的()有效地逸出,所以是防止()的重要措施。
凡是有对接地或接零装置的焊件进行电焊时,应将焊件的接地或接零线暂时解除,焊完后再复原。()
自动埋弧焊在焊接工艺条件不变的情况下,焊件的装配间隙与坡口的增大,会使熔合比与余高(),同时熔深()。
埋弧自动焊在焊接工艺条件不变的情况下,焊件的装配间隙与坡口的增大,会使熔合比与余高增大,同时熔深增大。()
根据《焊接工艺防尘防毒技术规范》,建设单位应定期对焊接作业场所尘毒有害因素进行检测,并对通风排尘装置和其它卫生防护装置的效果进行评价,焊接防尘防毒通风设施不得随意拆除或停用。()
进行热处理时,热电偶的直径与长度应根据焊件的大小、加热宽度、固定方法选用()
焊后立即将焊件的全部(或局部)进行加热或保温、缓冷的工艺措施叫()。它能使焊接接头中的有效地逸出,()是防止()的重要措施。
根据炼油装置工艺防腐运行管理规定,当装置进行检修时,设备管理部门应会同工艺技术管理部门组织有关专业技术人员对该装置实施工艺防腐蚀措施的效果进行检查评定,并将结果上报主管部门和主管领导()
任何焊件的焊接都要进行焊接工艺评定。
低碳钢管板插入式水平固定焊接时,要求焊工必须在熟练掌握()的操作技术后才能进行该焊件的焊接。
禁止在主要焊件的非焊接区或其他主要构件上引弧(打火)。