天然气置换过程中，当含氧量降至（）时，此时关闭放气阀，可以完成该监测点前管道的氮气置换工作。
如果一次点火不成功，必须立即关闭（），抽空30分钟后，拔下氢气胶管，继续抽空置换，分析炉内含氢小于（）后，再重新点火。如果间隔时间超过（）个小时，应重新分析（），氢气纯度，特别是炉内含氢等各项点火指标，合格后再重新点火。
干式煤气柜送煤气前的气体置换过程中，在各气体取样点取样做爆发试验合格后，方可关闭放散阀和吹扫阀。（）
置换作业时应根据管线情况和现场条件确定放散点数量与位置，管道末端（）设置放散点。
根据《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》CJJ51－2006规定：置换作业应根据管线情况和现场条件确定放散点数量与位置，管道末端必须设置放散管并在放散管上安装（）
终冷塔煤气置换蒸汽操作步骤为：蒸汽置换空气后，开（）进口阀，关（）进口阀。当塔顶放散取样爆破合格或放散冒大煤气，即开煤气出口阀，关完放散和排液阀。
置换现场取样合格后，置换工作即完成，应关闭（），拆除放散胶管。
煤气系统的各种塔器及管道，在停产通蒸汽吹扫煤气合格后，不应关闭放散管；开工时，若用蒸汽置换空气合格后，可送入煤气，待检验煤气合格后，才能关闭放散管，但不应在设备内存在蒸汽时骤然（），以免形成（）设备。
气化炉停车置换合格后，倒通抽引器盲板，投用（），将烧嘴冷却水切至（），拆除工艺烧嘴。
置换时各放散点人员应及时与总指挥保持联系，注意现场安全，当嗅到燃气臭味时即可用（）取样。
置换工作完成后要进行管道查漏检测作业。进行点火试验时，要选择远离放散点的（）风口。
在进入受限空间作业前，应切实做好工艺处理工作，将受限空间吹扫、蒸煮、置换合格；对所有与其相连且可能存在可燃可爆、有毒有害物料的管线、阀门加盲板隔离，有阀门的可关闭阀门代替安装盲板
煤气柜检修用空气置换惰性气体合格后,放散管或人孔应处于敞开状态,防止气温变化产生超压。（）
在置换放散时，当连续3次燃气浓度大于90%且氧气含量低于（）%，置换合格。
如通蒸汽置换空气，送煤气前一般不得停蒸汽，以免管道冷却后吸入空气，如果关闭放散管后停蒸汽，则较安全。
氮气置换地下燃气管道时，当氮气充入量为系统体积的（）倍时应关闭末端放散阀，氮气置换完毕。
蒸汽置换煤气：先开（）后适当开放散阀和排液阀；煤气置换蒸汽时，先关（）至放散冒微汽时开煤气并关完蒸汽，破爆试验合格后开煤气出口并关放散（负压设施先关放散后开出口）。
燃料气系统气密时，应关闭所有低点排凝和高点放空，气密合格后，才能进行置换和引燃料气。
根据《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》CJJ51-2006规定：燃气设施维护、检修或抢修作业完成后，应进行()，合格后方可进行置换作业。
在天然气置换惰性气体过程中置换放散时每隔5分钟，在放散口采样检测天然气浓度值，当燃气浓度大于（)%时，每隔1分钟在放散口采样检测天然气浓度值日;当连续3次燃气浓度大于（)%且浓度值没有下降时，置换合格;反之，继续放散检测。
若取样到点火时间超过半小时，或第一次点火未成功，应立即关闭瓦斯阀门，重新置换炉膛，直到分析合格后方可再次点火。（)
燃气干管置换时，应根据管道情况和现场条件确定放散点数量与位置，管道必须设置放散点并在放散管上安装取样管（）
检修发电机在氢冷机组机壳内工作时，应关闭氢冷机组补氢阀门，排氢置换空气合格，补氢管路阀门至发电机间应有明显的断开点；检修机组装有灭火装置的，应采取防止灭火装置误动的措施；在以上关闭的阀门和断开点处悬挂“禁止操作，有人工作!”的标示牌（）
氢冷发电机组应采取关闭至氢气系统的相关阀门，加堵板等隔离措施，排氢置换空气合格，补氢管路阀门至发电机间应有明显的断开点；检修机组装有灭火装置的，应采取防止灭火装置误动的措施；在以上关闭的阀门和断开点处悬挂“禁止合闸，有人工作！”的标示牌（）
