加工误差大体上可分为（）
机械加工制造出来的零部件都是有误差的，这种误差大体上分为（）误差。
在车床上加工外圆和内孔时，主轴径向回转误差可以引起工件的（）误差，但对加工工件端面则无直接影响。
机械加工制造出来的零部件都是有误差的，这种误差大体上分为尺寸误差、（）误差和位置误差及微观几何形状误差3种。
夹紧力作用点应（）工件的加工表面；工件以平面定位时，可以不考虑（）误差。
加工误差分为：（）和随机误差。
加工误差是加工制造出来的零部件都是有误差的，这种误差大体可分为尺寸误差、形状和位置误差、微观几何形状误差（表面粗糙度）3种，这些误差统称为加工误差。（）
械加工制造出来的零件都是有误差的，这种误差大体分为（）、微观几何形状误差。
如果某加工过程中，误差服从正态分布，但是样本平均值与公差带中心不重合，可以判断该加工过程存在（）
机械加工制造出来的另部件都是有误差的，这种误差大体分为尺寸误差，形状和位置误差，（）误差３种。
机械加工制造出来的零部件都是有误差的，这种误差大体上分为尺寸误差、直观误差和位置误差及微观几何形状误差3种。（）
因加工而产生的形状误差可分为（）种。
选择合理的（），可以使工件安装方便可靠，定位精度高，从而可以减少加工误差。
只要加工误差不超过规定的工序误差，就可以采用近似的加工方法。
机械加工过程所产生的加工误差，根据性质可分为两大类（）与（）。机床的制造误差属于（），刀具尺寸磨损属于（），工件材料硬度变化导致的误差为（）。
机械加工制造出来的零部件都是有误差的，这种误差大体分为（）
尺寸基准选择时，（）使设计基准和工艺基准重合，这样可以减少尺寸误差，易于加工。
加工原理误差在加工过程中可以消除。
19、原理误差在加工过程中可以消除。
用调整法对刀时引起工件的加工误差,可以瞧作为常值系统性误差。（)
只要加工精良，测量准确，误差昰可以避免的。（)
精密数控机床可以消除加工中产生的随机误差。（)
6、按照测量误差对测量结果影响性质的不同，可将测量误差分为偶然误差和
6、绩效评价的误差可以分为有意识和无意识误差两大类。
