碳在钢液中的扩散速度比氧大。一般碳含量又比氧含量高，因此碳的传质是真空下脱氧反应速度的限制性环节。
钢液脱氧有两种方式：沉淀脱氧扩散脱氧。（）
沉淀脱氧的基本原理是向钢液中加入（）脱氧剂，夺取溶解在钢液中的氧，变成不溶于钢液中的氧化物或复合氧化物排至炉渣中。
氧在钢液中的溶液解度随温度下降而减少，超过C-O平衡值时，过剩的氧就会与碳反应生成一氧化碳气泡，形成气泡缺陷。
氢腐蚀的主要原因是介质中的氢分子在一定的压力（起始氢分压约为1.4MPa）下扩散到钢的高温（起始温度约为220°C）表面分解成原子氢而被吸附的结果，由于氢原子直径很小很（）扩散到钢内部，在金属内部生成甲烷；甲烷的扩散能力（），不断的积聚在钢的基体空穴内，形成局部高压，造成应力集中会进而发展成裂纹。
脱氧元素的脱氧能力是以一定温度下与溶于钢液中一定量脱氧元素相平衡的钢液中氧的浓度来表示的。和一定浓度的脱氧元素成平衡的氧含量越低，这种元素脱氧的能力（）。
钢液温度升高，则溶解在钢中的气体含量减少。（）
氧在固体钢中的溶解度比在液体钢的溶解度小得多，在钢液凝固过程中会加剧钢的“热脆”现象。
由于沉淀脱氧直接在钢液中脱氧，所以沉淀脱氧比扩散脱氧好。
氧在固体钢中的溶解度比在液体钢的溶解度小得多，在钢液凝固过程中会加剧钢的"热脆"现象。
沉淀脱氧的基本原理是向钢液中加入（）作为脱氧剂，夺取溶解在钢液中的氧，并生成不溶于钢液中的氧化物或复合氧化物排至炉渣中。
沉淀脱氧会在钢液中产生夹杂物，而污染钢水。
内生夹杂物铝的脱氧产物是Al2O3，它残留在钢液内可以（）。
真空脱气的基本原理是：钢种气体的溶解度与金属液上该气体的分压的一次方成正比，只要降低该气体的分压，则溶解在钢液中的气体的含量随着下降。
脱氧元素的脱氧能力是以一定温度下与溶于钢液中一定量脱氧元素相平衡的钢液中氧的浓度来表示的，一定浓度的脱氧元素成平衡的氧含量越低，这种元素脱氧的能力（）。
连铸过程中，二次氧化不仅发生在钢液与空气中的氧间，也发生在钢液与耐火材料间。
氢、氮原子在钢液中的扩散速度是一样的。（）
氧在钢中的溶解度随温度升高而升高。
扩散脱氧方式容易导致脱氧产物残留在钢液中形成非金属夹杂物，影响钢水的质量。（）
LF基本的精炼手段是加热、渣洗、（），其精炼功能有脱硫、脱氧、调整钢液温度和成分微调。
扩散脱氧是以氧在金属和炉渣之间的分配比是常数为基础的。()
传统电炉炼钢的合金化，以下()元素在电炉还原末期、钢液和炉渣脱氧良好的情况下加入。
影响脱碳速度的主要原因除钢液温度、熔渣粘度外，还与碳、氧在钢液中的浓度有关（）
氧在固体钢中的溶解度比在液体钢的溶解度小得多，在钢液凝固过程中会加剧钢的"热脆"现象（）
