主轴毛坯锻造后需进行（）热处理，以改善切削性能。
凸轮轴毛坯在加工前需（）处理，硬度达到20～28HRC，使得工件具有良好的综合机械性能。
加工锻造毛坯零件时，G73指令粗加工后，使用（）进行精加工。
合金刃具钢在切削加工时，要求刃具的硬度必须（）毛坯的硬度。
在零件毛坯（）的情况下进行加工，会引起切削力大小的变化，因而产生误差。
20号钢齿轮锻造毛坯正火处理是为了（）
（）是采用较大的切削用量对毛坯孔或钻、扩后的孔进行加工，切除孔表面不规则的余量的加工工序。
锻造后工具钢和某些合金钢硬度较高，为了便于切削加工，并保持加工后的精度常对加工件施以正火处理。
G73指适用于加工铸造、锻造的已成型毛坯零件。
在切削加工中，由于毛坯本身形状和相互位置误差使切削深度发生不断变化，引起切削力的变化，工艺系统发生变形在工件表面上保留了与毛坯表面类似的形状或位置误差，这一现象叫“误差复映”。
精密丝杠的加工工艺中，要求锻造工件毛坯，目的是使材料晶粒细化、组织紧密、碳化物分布均匀，可提高材料的（）。
选择齿轮毛坯的形式（锻造、铸造或轧制圆钢）的主要依据是（）。
在安排工艺路线时，为消除毛坯工件内应力和改善切削加工性能，常进行的退火热处理工序应安排在（）进行。
数控编程在FANUC数控系统中，（）适合粗加工铸铁、锻造类毛坯。
零件经切削粗加工的表面疲劳强度比锻造毛坯表面的疲劳强度要高。
锻造零件毛坯之前，金属需要加热，加热的目的是提高金属塑形、（），以便使用较小的外力使金属获得较大的变形；
经改锻后的模具毛坯必须进行球化退火，以便于（），并为淬火作好准备。
用简单的通用工具或在锻造设备的上下砧间直接对毛坯料施加外力，使毛坯料产生变形而获得锻件的加工方法称为（）。
变速器壳铸造后的表面或焊接后的表面，由于冷却速度快硬度高，不利于切削加工。为了降低硬度、改善切削性能，必须将变速器壳体（）。
在卧式铣床上加工表面有硬皮的毛坯零件时，应采用逆铣切削。（）
在零件毛坯材料硬度变化或（）的情况下进行加工，会引起切削力大小的变化，因而产生误差。
32、在FANUC数控系统中，（)适合粗加工铸铁、锻造类毛坯
加工轴类零件时毛坯余量不均匀，在切削过程中背吃刀量发生变化会产生圆度误差。（)
有一个45钢制的变速箱齿轮，其加工工序为：下料→锻造→正火→粗机加工→调质→精机加工→高频表面淬火+低温回火→磨加工→成品。试说明其中各热处理工序的目的及使用状态下的组织。
