钢管焊接前要做好准备工作，接通除尘器和磁选机的电源，使其处于工作状态，保证磁选卷筒旋转，将焊剂中的（）有效清除掉。
石油沥青防腐层补口时，钢管表面除锈质量应达到（）。
钢管焊口外观检查咬边的总长度（两侧）小于焊缝长度的（）%。
管道无损检测合格后，应及时进行防腐补口，热收缩套补扣是目前常用的施工方法，热收缩套与管口两侧搭接（）以上
进行防腐保温层的补口、补伤，模具必须固紧在端部防水帽处，其搭接长度不应小于（）。
石油沥青补口处钢管表面必须用（）清洗，除去全部的油和油脂。
焊接前必须清除焊接区的有害物，对焊接的清除范围是焊缝两侧各（）范围内的对接钢板三个面。
进行钢管防腐层补口时，当使用电火花检漏仪检查出现（）时该部位应做加强防腐并做好记录。
燃气管道焊口在使用聚乙烯防腐涂层进行防腐时，在防腐层涂装前，对钢管表面处理等级不得低于（）
石油沥青防腐层补口时，钢管表面除锈质量呈（）以上。
进行煤焦油瓷漆防腐管补口、补伤时，要求钢管表面除锈质量应达到（）。
补口施工人员应经过防腐施工培训并取得合格证。正式开工施工前，材料生产厂应派专人指导。
钢管补口前，应清除焊口部位的焊渣、油污及受热变质的包覆层，修整包覆层端口，使其形成小于（）的斜面，并使钢管呈金属光泽。
焊接钢管时，在寒冷或恶劣环境下焊接应清除管道上的冰、雪、霜等；当工作环境的风力大于5级、雪天或相对湿度大于（）％时，应采取保护措施；焊接时，应使焊缝可自由伸缩，并应使焊口缓慢降温；冬期焊接时，应根据环境温度进行预热处理。
在敷设接地装置时，角钢、钢管、铜棒、铜管等接地体应垂直配置。除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置连接焊接部位外侧50mm范围内应做防腐处理。在做防腐处理前，表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。
油气集输管道直管段的钢管壁厚计算式中温度折减系数t，当温度小于120℃时，t值取（）。
在进行表面喷砂除锈前，应将补口部位钢管预热至露点以上至少（）℃的温度。
钢管回填前应进行（）%电火花检漏，回填后必须对防腐层完整性进行全线检查，不合格必须返工处理直至合格。
进行钢管防腐层补口时，当使用电火花检漏仪检查出现击穿针孔时该部位应做（）防腐并做好记录。
热缩防腐材料主要包括（），是为埋地及架空钢质管道焊口的防腐和保温管道的保温补口而设计 的，也可用于管道法兰连接部位的密封防腐
不锈钢管组对前，应清除坡口及其两侧10～15mm范围内的油、污、锈等杂质。（)
涡轮流量计安装时，要求涡轮流量计前直管段的长度应等于大于（）的燃气管道公称直径。
气管道焊口在使用聚乙烯防腐涂层进行防腐时，在防腐层涂装前，对钢管表面处理等级（）
由油气集输管道直管段的钢管壁厚计算式所计算得的壁厚即为所要求的壁厚值。（)
