金属切削刀具切削部分，应具有高硬度，一般在常温下硬度应该在（）以上。
被切削金属在刀具的作用下，考虑到（）的作用特点，可分为四个变形区域。
金属切削过程中，切削时作用在刀具上的力，在变形区内产生的力有（）
用金属切削刀具加工工件表面时，表面粗糙度主要受（）三个方面的作用和影响。
金属切削过程的实质为刀具与工件的互相挤压的过程
在金属切削加工过程中，工件不动，主运动和进给运动同时由刀具单独完成的是（）。
由于刀具前刀面对切削层金属的撑挤，使被切削金属产生弹性变形、塑性变形而形成切屑流出的作用称为刀具前刀面的（）。
金属切削过程的实质，是被切削金属受到刀具的（）和（），产生（）和（），最终使被切削金属与母体分离形成切削的过程。
刀具耐热性是指金属切削过程中产生剧烈摩擦的性能。
金属切削刀具切削部分的硬度在常温下一般应控制在HRC40～HRC50。
切削过程是指工件上一层多余的金属被刀具切除的过程和已加工表面的形成过程。
切屑形成的过程实质是金属切削层在刀具作用力的挤压下产生弹性变形、塑性变形和剪切滑移。
由于铣削过程中形成切屑时的塑性变形，以及已加工表面和过渡表面的塑性变形，金属产生（），这就使切削阻力增大，，加快刀具磨损，甚至产生崩刃。
一般在中、低速切削塑性金属材料时，刀具在切屑与工件接触压力和切削温度的作用下会发生（）磨损。
在切削加工过程中，刀具同工件之间必须有（）的切削运动，它由金属切削机床来完成。
在金属切削过程中，切削液不但能起冷却作用，而且还起着（）的作用。
被切削金属在刀具作用下，考虑到刀刃、前刀面和后刀面的作用特点，可以分为（）等变形区域。
金属切削过程是被切削金属层在切削刀刃的作用下产生挤压、剪切变形和切离的过程。
金属的切削过程是工件上多余的金属层通过切削加工，被刀具切除而形成切屑的过程。
金属切削过程的实质，是被切削金属连续受到刀具的（），产生弹性变形和（）变形，最终使被切削金属与母体分离形成（）的过程。
切屑形成过程是金属切削层在刀具作用力的挤压下，沿着与待加工面近似成45°夹角滑移的过程。
在切削加工中，为了切去多余的金属，必须使工件和刀具（）运动。
金属切削过程的实质，是被切削金属连续受到刀具的（）和（），产生（）和（），最终使被切削金属与母体分离形成切屑的过程。
在金属切削过程中，工件上刀具切削后形成的新鲜表面称为（)
