液态合金充满铸型,获得尺寸正确、轮廓清晰铸件的能力,称为液态合金的()。
金属型铸造采用金属材料制作铸型,为保证铸件质量需要在工艺上常采取的措施包括:()()()()。
在大批大量生产中,为了提高劳动生产率,对高精度的同轴孔系常采用()的镗削加工方法。
金属型铸造采用金属材料制作铸型,为保证铸件质量需要在工艺上常采取什么措施?
在大批大量生产中,为提高劳动生产率,常采用()来镗削平行孔系。
铸造合金的充型能力主要取决于合金的流动性、浇注条件和铸型性质。所以当合金的成分和铸件结构一定时;控制合金充型能力的唯一因素是浇注温度。
在白合金中锡的含量时,为提高选择性常采用()方式进行测定。
铸型中含水分越多,越有利于改善合金的流动性。
流动性差的金属容易充满铸型,获得外形完整、尺寸精确和轮廓清晰的铸件。
液态金属充满铸型型腔获得形状完整、轮廓清晰铸件的能力称为合金的流动性。
铸型()则合金保持液态的时间长,有利于提高流动性。
放样离控制点较近的点,而且便于丈量距离的常采用的方法为()。
为提高油酸的使用效果,常采用的增效方法是()。
为提高合金的流动性,生产中常采用的方法()
铁水的流动性就是充满铸型的能力。
铝合金熔体浇入铸型后,其流动性的好坏主要由()来决定。
锰硅合金生产中,炉渣中含有少量的MgO含量在()时,能大大改善炉渣的流动性,有利于炉温提高,促进SiO2的还原。
实际生产中,为了提高塔顶产品的质量,常采用减小回流比的方法来提高塔板的分离能力。
要提高CPU的性能,CPU生产商常采用的方法包括()
影响充型能力的因素有合金的流动性、()以及铸型填充条件。
钢水采用硅锰脱氧合金化时,提高()比能提高钢水的流动性。
压力铸造在高压( 5Mpa ~ 150Mpa )的作用下,液态金属充填铸型,可以铸造形状复杂的薄壁件,铸件的表面质量高于其他铸造方法,不仅适于大批量生产低熔点的有色合金铸件,也可以生产铸铁、铸钢等小型铸件。
液态合金充满铸型,获得尺寸正确、轮廓清晰铸件的能力,称为液态合金的充型能力。此题为判断题(对,错)。
在用高炉煤气加热时,为提高煤气热值常采用的方法()