设计模具时必须保证嵌件在模具中的（）和（），以防模塑时发生位移或跌落。
在经常装拆和受力较大的地方，则应该采用金属的螺纹嵌件
塑料制品中的镶入嵌件的目的提高制品局部的（）、（）、（）、（）、（），或是增加制品尺寸及形状的稳定性，或者是为了降低塑料的消耗。
在注塑成型中，金属嵌件预热的目的是（）。
在注塑成型过程中，金属嵌件预热的目的是：（）。
嵌件的形状有哪些？
（）适合于形状复杂或带有较多嵌件的热固性塑料制品。
（）模具便于成型带有较多嵌件和形状负载的塑料制品。
半溢式压缩模应用范围较广，适用于成型流动性好的塑料及形状复杂、带有小型嵌件的塑件，不适于（）或长纤维作填料的塑料。
塑件上的螺纹可以在模塑时直接成型，也可以在模塑后机械加工而成。对于经常拆装或受力较大的螺纹则采用金属的螺纹嵌件。
金属嵌件设计时，其自由伸出长度（）。
金属嵌件的形式有哪几种？
简述嵌件的设计原则？
在注射成型过程中，金属嵌件预热的目的是可以加热物料
当金属嵌件与塑料冷却时尺寸变化相差较大，使嵌件周围产生很大的内应力而造成（）。
设计模具时必须保证嵌件在模具中的（）和牢靠固定，以防模塑时发生位移或跌落．此外，还应防止模塑时塑料挤入嵌件上的预留孔或螺纹中。
在设计塑件时，其形状必须便于（），以简化（）、降低（）提高生产率和保证塑件质量。
PS宜带金属嵌件。
从减少应力和防止裂纹的观点出发，设计铸件时，应使其形状尽量对称，壁厚尽量（）
嵌件形状 尽可能采用圆形或轴对称形，不允许存在尖角或锐角，以利均匀收缩和防止产生局部应力，甚至应力集中现象。
嵌件形状 尽可能采用圆形或轴对称形，不允许存在尖角或锐角，以利均匀收缩和防止产生局部应力，甚至应力集中现象。
【单选题】在注射成型过程中，金属嵌件预热的目的是 。
一般来说，对于塑料来说，形状越复杂、尺寸越小，壁厚越薄，有嵌件或多孔时收缩率越大。（）
金属材料受外力作用时产生永久变形，当外力去掉后不能恢复其原来形状的性能叫做弹性。（)
