伺服驱动系统是数控车床切削工作的（）部分，主要实现主运动和进给运动。
（）是—种功能较齐全的数控加工机床。它把铣削、镗削、钻削和切削螺纹等功能集中在一台设备上。
数控机床的性能在很大程度上取决伺服驱动系统的性能。
在切削加工中，由于毛坯本身形状和相互位置误差使切削深度发生不断变化，引起切削力的变化，工艺系统发生变形在工件表面上保留了与毛坯表面类似的形状或位置误差，这一现象叫“误差复映”。
数控机床的伺服系统中的驱动控制元件和驱动单元组成（）。
一般将信息输入、运算及控制、伺服驱动中的位置控制、PL（C）及相应的系统软件和称为数控系统。
数控机床主轴驱动系统采用伺服系统控制，可以保证机床的（）。
在数控加工控制系统中公制螺纹的切削指令是（）。
具有恒线速度切削控制的数控机床，因此在加工过程中不能自动变速。
数控机床工作地允许的海拔高度为1000m，当超过这个指标后，不仅伺服驱动系统的输出功率下降，而且影响加工的效果。
数控加工机床在正常切削过程中必须（）。
在数控镗床上的加工工序应尽可能选择较大的切削用量，同时要选择合适的（）。
按伺服系统的控制方式分类，数控机床的步进驱动系统是（）数控系统。
接通或断开数控机床伺服驱动系统电源的频率最好控制在每天（）次以下。
数控转台为加工中心和数控铣床提供了回转坐标，通过第四轴、第五轴驱动转台完成等分、不等分或连续的回转加工，完成复杂曲面加工，使机床原有的加工范围得以扩大。
数控机床伺服驱动系统的控制电源和主电源加载的顺序是（）。
分度台在加工中参与切削，在控制和驱动上类似于伺服进给系统。
伺服单元是数控系统和车床本体的联系环节，它能将来自数控装置的微弱指令（），放大成控制驱动装置的大功率信号
伺服系统执行数控装置所发令的驱动机构，数控机床要求伺服系统能力强，调遣范围宽，较高的控制精，合理的跟踪速度系统的稳定。
加工中心的数控部分是由CNC装置：（）、伺服驱动装置以及电机等部分组成。
若在数控机床的交流伺服电机、上安装了角位移传感器，则称为（）控制。
螺纹的加工方法有直进法、斜进法、左右切削法等，在华中数控系统中，下列（ ）指令为斜进法，适合于大螺距螺纹的加工。
8．对于数控机床闭环控制系统的伺服驱动元件，为了维护方便起见，最好采用( )。
在数控机床的伺服驱动机构中，常用的伺服驱动元件有步进电动机、液压电动机和大惯量直流电动机、交流伺服电动机等（）
