润湿剂、渗透剂通常是什么离子类型表面活性剂?
工件表面的污物妨碍渗透剂对工件表面的润湿,也妨碍渗透剂渗入缺陷,所以必须进行预清洗。
渗透剂的润湿性能是表面张力和接触角两种物理性能的综合反应。
油田开发试验资料包括岩石润湿性、表面张力、毛管压力、油水相渗透率、压汞等分析资料。
炭素生产的混捏工艺中,随着沥青加热温度的升高,沥青与干料之间的润湿接触角变小,毛细渗透压增加,所以()。
施加渗透液有四种方法,即()、()、()和(),对大试件检查时,可用()、()或(),不能用()
即使表面上少量污染,渗透剂也能在表面上扩散为光滑均匀的薄膜,我们说这种渗透剂具有()
渗透液渗透性能可用渗透液在毛细管中的上升高度来衡量。
粉料比表面积大。被粘结剂润湿,渗透和混合均匀需要较长的时间。
优质渗透剂的两个最重要性质之一是润湿能力,润湿能力()
渗透液接触角表征渗透液对受检零件及缺陷的润湿能力。
渗透探伤材料的润湿能力受()控制
采用GB 5097-85标准附录A检查渗透液荧光性能的方法,若对标准渗透液、被测渗透液和空白滤纸分别取得照度计读数为:80lx、66lx和10lx,则被测试渗透液的荧光效率可用百分值表示为()
在进行清洗工序前,渗透剂在工件上保持润湿的时间应多长?()
相对于染色或其他的润湿渗透剂,丝光渗透剂必须?
应用油基钻井液当岩石由水润湿变成油润湿时,油相的有效渗透率()
液体渗透探伤是应用物理学上的()现象实施的,液体表面张力越(),越容易润湿固体表面,其渗透能力越强。
润湿反转不会导致油层渗透率降低,损害油层产能。
施加渗透探伤剂时,应注意使渗透剂在工件表面上始终保持润湿状态。()
水锁损害是由于润湿相驱替非润湿相而造成的毛管阻力,从而导致油相渗透率降低的现象。
GB 5097-85标准适用于检查黑光源的强度,并可在荧光磁粉和荧光渗透探伤时,检查被检物表面上的黑光强度以及渗透荧光性能的变化()
即使表面上有少量污染,渗透剂也能在表面上扩散为光滑均匀的薄膜,我们说这种渗透剂具有()
吸吮过程的非润湿相相对渗透率总是()排驱过程的非润湿相相对渗透率。
施加渗透探伤剂时,应注意使渗透剂在工件表面上始终保持润湿状态()