CRTSⅠ型轨道板封锚砂浆应分层填压,采用()进行振捣。
CRTSⅡ型轨道板混凝土浇筑时,模板温度宜在()间。
CRTSⅠ型轨道板铺设时,轨道板与底座的间隙不得小于()。
CRTSⅡ型轨道板预制时,相邻轨道板中间挡板应在()安装。
CRTSⅠ型轨道板CA砂浆在充填层施工灌注前应对灌注厚度进行检查,不应小于40mm,不应大于()mm。
CRTSⅠ型轨道板混凝土浇筑时,模板温度宜在()间。
CRTSⅠ型轨道板的脱模要在确认随轨道板进行同条件养护的试件的混凝土抗压强度达到()MPa后方可进行,以防止轨道板发生变形和()。
CRTSⅠ型轨道板封锚砂浆应采用()拌制。
CRTSⅠ型板式无砟轨道凸形挡台模板安装时,模板顶面高程允许偏差为()。
CRTSⅠ型板式无砟轨道,轨道板结构类型不包含()。
CRTSⅠ型轨道板运到铺设地点后,由铺板工班长在每块轨道板卸板时按照“()”,检查每块轨道板的状态接收。
CRTSⅠ型轨道板封锚作业应避免在()环境下进行。
CRTSⅠ型混凝土轨道板设计为()结构。
CRTSⅠ型轨道板铺设时,减震型轨道板与底座间隙不得小于()。
CRTSⅠ型轨道板脱模后,应在水中养护()天以上。
CRTSⅠ型板式无砟轨道充填层模板和轨道板支承螺栓的拆卸应在水泥沥青砂浆强度达到()后才能进行
CRTSⅠ型板式无砟轨道轨道板平面位置纵向定位限差为()。
CRTSⅠ型轨道板脱模强度应不低于()MPa。
低温季节,CRTSⅡ型板式无砟轨道轨道板纵连应在气温()时段进行。
CRTSⅠ型轨道板封锚砂浆应采用()级水泥。
CRTSⅠ型轨道板精调标架校正周期在每个作业时间开始前或温差()摄氏度时进行标架校正。
当CRTSⅠ型轨道板CA砂浆拌制工艺稳定之后,首罐及每拌制()罐砂浆,随机抽取1罐进行现场检验。
CRTSⅠ型板式无砟轨道轨道板平面位置横向定位限差为()。
CRTSⅡ型轨道板混凝土浇注前要检测模板温度在()℃时才能进行。