稳定塔是通过控制塔顶温度来调节回流量的。()
蒸发塔顶加入回流是为了控制出料浓度。
己内酰胺装置蒸发岗位蒸发塔回流液采用()。
根据发烟硫酸配制计算,己内酰胺装置98%硫酸量应为20%发烟硫酸量的()倍。
己内酰胺装置蒸发岗位三个塔按内部结构分同属于筛板塔。
塔的回流比是指塔顶产品与回流量的比值。(绘图计算能力)
蒸发加入回流液是为了保证塔顶获得唯一产物()。
己内酰胺装置蒸发岗位蒸发塔顶回流液()应控制在<0.1%。
脱乙烷塔顶回流泵不上量的原因有哪些?
己内酰胺生产工艺中,蒸发塔顶回流量越大越有助于系统操作。
为了获得()作为唯一的塔顶产物,蒸发塔顶必须加入回流液。
己内酰胺装置蒸馏系统回流时应关闭残液下料阀及成品出料泵。
己内酰胺装置蒸发塔停车排净前,塔顶回流可继续加入以稀释塔中的己内酰胺。
己内酰胺装置蒸发岗位蒸发塔顶部回流的目的是为了使塔顶得到唯一的产物()。
精馏塔顶采出量的大小和该塔进料量大小有着对应关系。进料量增加,塔顶采出量应相应增加。
己内酰胺装置蒸发岗位停止回流时,应加水清洗回流管线。
气体分馏塔回流量的大小对塔顶的压力和温度有何影响?
蒸发塔顶回流量太小,()中己内酰胺浓度会太高。
己内酰胺装置蒸发岗位冷循环时,塔顶回流可不投用。
己内酰胺装置蒸发岗位中,己内酰胺水溶液进料浓度高一些对系统操作没有影响。
己内酰胺装置蒸发岗位热循环时应向循环管线中加入()。
己内酰胺装置蒸发岗位停车后系统物料应排至()。
当己内酰胺装置蒸发岗位回流时,如果蒸馏保持运行,这时碱泵应继续加碱。
己内酰胺装置蒸发塔顶回流补加工艺冷凝液是为了维持()变化不大。