己内酰胺装置蒸发岗位塔顶回流量的大小应根据负荷作相应调整。
蒸发岗位回流时闪蒸系统无需清洗。
己内酰胺装置蒸发岗位蒸发塔回流液采用()。
己内酰胺装置中和岗位停车时应用()清洗硫铵密度计及硫铵管线。
对于因脱氢氰酸塔顶回流流量调节阀故障而引起的顶回流中断,岗位人员应立即停止氢氰酸外供,并在采取调整贫水等措施的同时,立即上现场手动打开顶回流流量调节阀(副线阀),以尽可能控制好脱氢氰酸塔温度曲线。()
预塔回流槽加水突然停止现象为()。
己内酰胺装置蒸发岗位蒸发塔顶回流液()应控制在<0.1%。
清理裂解汽油加氢装置脱戊烷塔回流罐底至回流泵间堵塞部分管线及回流泵过滤网等措施,可提高回流泵上量效果。
蒸发停止回流时应加水清洗回流管线。
己内酰胺生产工艺中,蒸发塔顶回流量越大越有助于系统操作。
装置停工时间时停止回流?
重排长期停车并加水清洗时,清洗水因含己应送入己内酰胺水缓冲槽。
己内酰胺装置蒸馏系统回流时应关闭残液下料阀及成品出料泵。
蒸馏系统回流后己内酰胺成品管线应用()进行吹扫。
己内酰胺装置中和岗位进料停止后,氨水进料应继续。
己内酰胺装置蒸发塔停车排净前,塔顶回流可继续加入以稀释塔中的己内酰胺。
己内酰胺装置蒸发岗位蒸发塔顶部回流的目的是为了使塔顶得到唯一的产物()。
蒸发塔顶回流量太小,()中己内酰胺浓度会太高。
蒸发一段切回流时,应()。
己内酰胺装置蒸发岗位冷循环时,塔顶回流可不投用。
己内酰胺装置蒸发岗位热循环时应向循环管线中加入()。
己内酰胺装置蒸发岗位停车后系统物料应排至()。
当己内酰胺装置蒸发岗位回流时,如果蒸馏保持运行,这时碱泵应继续加碱。
己内酰胺装置蒸发塔顶回流补加工艺冷凝液是为了维持()变化不大。