电解磨削与机械磨削相比较，错误的的观点是（）
磨削床身导轨时，采用端面磨削时的碗形砂轮对磨削液的击碎能力很大，从而使磨削区域的冷却能力变得很小。
在花键磨磨床上磨削外花键时，根据工件外形尺寸，有两种磨削方法：（）磨削和单砂轮磨削。
在坐标磨床上进行磨削加工的基本方法有（）、外圆磨削、锥孔磨削、直线磨削和（）。
砂轮与工件的接触弧长，以外圆磨削为最长，平面磨削次之，内圆磨削最小。
恒压力磨削又称控制力磨削，即磨削时砂轮以一定的（）压向工件，自动完成无火花磨削循环。
磨削液可以降低磨削（）并减小磨削力，减少工件的热（），减少已加工表面的（）值改善磨削表面质量，提高磨削效率和（）寿命。
低表面粗糙度磨削的三个级别；加工表面粗糙度值为Ra（）的磨削称为精密磨削；加工表面粗糙度为Ra（）的磨削称为超精密磨削；加工表面粗糙度值低于Ra（）的磨削称为镜面磨削。
电解磨削时主要靠砂轮的磨削作用来去除金属，电化学作用是为了加速磨削过程
在磨削时，若横向进给力始终不变，则成这种磨削为（）磨削。
恒压力磨削又称控制力磨削，即磨削时砂轮以（）的背向力压向工件，自动完成无火花磨削循环。
磨削薄壁套时，砂轮粒度应（）一些，硬度应低一些，以减小磨削力和磨削热。
减轻磨削损伤的途径有：合理选择砂轮、增大磨削刃间距、正确选择磨削用量和（）。
磨削光滑轴时，需进行接刀磨削，粗、精磨及均采用纵向磨削法。
电解磨削
内圆磨削的磨削弧很长，磨削区温度高，易使工件表面烧伤。（质量控制）
磨削时白钢玉砂轮产生的磨削热比棕刚玉砂轮的磨削热大。
深切缓进磨削是强力磨削的一种，适用于难加工材料的成形磨削。
电解磨削的原理是（）
为避免机床、夹具被电解液腐蚀，在电解磨削加工中常用（）作为电解液。
中极法电解磨削
磨削液要正对着砂轮和工件的接触线，先开磨削液再磨削，防止任何中断磨削液的情况，定期更换磨削液，定期更换过滤系统的过滤元件（）
下列选项中( )不是电解磨削的特点。
