选择铸件的凝固原则，一是根据合金的铸造性质；二是考虑铸件的工作条件和结构特点。
砂型铸造时，铸件的尺寸（）。
铸造合金的充型能力主要取决于合金的流动性、浇注条件和铸型性质。所以当合金的成分和铸件结构一定时；控制合金充型能力的唯一因素是浇注温度。
在各种铸造方法中，砂型铸造对铸造合金种类的要求是（）
熔模铸造一般在铸型焙烧后冷却至600～700℃时进行浇注，从而提高液态合金的充型能力。因此，对相同成分的铸造合金而言，熔模铸件的最小壁厚可小于金属型和砂型铸件的最小壁厚。
对砂型铸件进行结构设计时，必须考虑合金的（）和（）对铸件结构提出的要求。
离心铸造时没主见易产生（），所以不适用于密度偏析大的合金和轻合金铸件。
分型面是为起模或取出铸件而设置的，砂型铸造、熔模铸造和金属型铸造所用的铸型都有分型面。
砂型铸造时，铸件壁厚若小于规定的最小壁厚时，铸件易出现（）
相同的铸件在金属型铸造时，合金的浇注温度应比砂型铸造时低。
砂型铸造时，（），使液态合金压力加大，充型能力可得到改善。
采用砂型铸造方法铸造铸钢件，当铸件尺寸为200×200时，最小壁厚不小于（）
简述合金铸造性能对铸件的结构设计的要求。
铝合金的铸造性能对铸件质量影响最大的是流动性和收缩性。
砂型铸造可以生产各种合金铸件，熔模铸造适于生产（），压力铸造适于生产（）。
熔模铸造不仅适于小批生产，也适于成批、大量生产，并且铸件的表面质量高于砂型铸造的铸件，尤其适合铸造高熔点合金、难切削加工的合金铸件。
用金属型铸造和砂型铸造的方法生产同一结构和成分的铸件，一般 ( )。
用金属型铸造和砂型铸造的方法生产同一结构和成分的铸件，一般 ( )。
熔模铸造一般在铸型焙烧后冷却至600℃～700℃时进行浇注，从而提高液态合金的充型能力。因此，对相同成分的铸造合金而言，熔模铸件的最小壁厚可小于金属型和砂型铸件的最小壁厚
铸造时，为了使铸件容易从砂型中起出，在平行于起模方向的模样上或芯盒内壁上要有100：1~20：1的起模斜度。（)
铝合金铸件在重力铸造时，通常采用厚大部分在上，在厚大部分设置冒口进行补缩的浇注方法;而在低压铸造时，厚大部分必须在下，有浇道对厚大部分进行补缩。（)
1、对铸件的形状和大小、生产批量、合金品种的适应性最强，因而是常用的铸造方法。
19、用化学成分相同的铸造合金浇注相同形状和尺寸的铸件。设砂型铸造得到的铸件强度为σ砂；金属型铸造的铸件强度为σ金；压力铸造的铸件强度为σ压，则（）。
16、为了获得铸件的内腔，型芯在砂型铸造和特种铸造中均得到广泛使用。
