二甲苯装置联产OX时，二甲苯塔的进料口上移以后，提高二甲苯塔回流比的目的是补偿精馏段塔板数减少造成的分离效率下降。（）
回流比增大的情况下，理论塔板数（）。
回流比减小的情况下，所需要理论塔板数（）。
当精馏塔的回流比为最小回流比的时候精馏塔所需的塔板数为无穷多块。
在精馏塔设计中，当F，xF，xD，xW为一定，将进料热状况q=1改为q=0，并维持回流比和提馏段上升蒸汽量不变，此时所需理论塔板数（）。
精馏塔正常操作时，在塔压一定的条件下，各塔板的组成发生变化时，各塔板的温度也随之变化，其中温度变化最大的那块塔板称为灵敏板。
精馏塔内，回流比与塔板数的关糸是：增大回流比可适当（）塔板数。
最小回流比状态下的理论塔板数为最少理论塔板数。
精馏中，回流比越小，所需理论塔板数（）。
回流比的大小对精馏塔操作有很大影响，当回流比增大时在固定分离要求情况下，所需的理论塔板数不变。
最小回流比操作时，精馏所需的理论塔板数（）。
决定精馏塔分离能力大小的主要因素是：相对挥发度、理论塔板数、回流比.
在精馏塔操作中，当负荷较低时为防止塔板漏夜，应适当（）精馏塔的回流比，以提高精馏效果。
在其它操作条件不变的情况下，精馏塔的塔板数随着（）而增加。
当精馏塔的回流比全回流逐渐减少时，所需理论塔板数量减少。
精馏操作中，当F、xF、xD、xW及回流比R一定时，仅将进料状态由饱和液体改为饱和蒸汽进料，则完成分离任务所需的理论塔板数将（）。
一般来说，精馏塔的理论塔板数要比实际塔板数（）。
精馏塔操作时，回流比与理论塔板数的关系是（）。
计算题：理论计算得知一精馏塔的理论塔板数为30层，塔板效率为60%，问该精馏塔实际塔板数至少为多少层？
精馏塔的处理热状态、进料量、采出量及分离要求都不变，仅将回流比减小，则所需要的理论塔板数将（）。
用连续精馏法分离对二甲苯和间二甲苯二组分溶液，加料液中对二甲苯的含量为 0.30 （摩尔分数，下同）。要求塔顶馏分中对二甲苯含量大于 0.90 ，塔釜中对二甲苯的含量小于 0.20 ，使用的回流比为最小回流比的 1.8 倍，沸点液相进料，则此精馏塔的理论塔板数为（）；若全塔板效率为 80% ，此塔的实际塔板数为（）。已知对二甲苯和间二甲苯的正常沸点分别为 138.35 ℃、 139.10 ℃。
精馏塔的设计中，若进料热状况由原来的饱和蒸气进料改为饱和液体进料，回流比及其他条件维持不变，则所需的理论塔板数NT()，提馏段下降液体流量L／()。
回流比越小，精馏系统所需要的理论塔板数越少。（)
精馏塔内离开同一块塔板的上升气体的温度比回流液高。（)
