中间包正常浇注液面控制在400～750mm之间。
某厂二月份产坯20418t，浇钢98次，中间包浇注时间累计为496小时45分钟，若每次浇注的生产准备时间平均为：开浇前，中间包在中间包车就位装定径水口、吊包盖，中间包在线对中，共计30分钟，最后一流浇毕，至最后一根铸坯离线计15分钟，求该机二月份的作业率。（二月按28天计，小数点保留3位）
中间包浸入式水口在浇注时，水口浸入到结晶器的钢液中，防止中间包注流被二次氧化。
正常浇注液面控制中间包液面在（）mm。
连铸浇注过程中为什么不允许中间包过低液面浇注？
浇注铝镇静钢时，为什么常发生中间包水口堵塞？
钢水温度过低，很容易导致中间包水口堵塞，中断浇注生产。
浇注温度是指中间包内的钢水温度。（）
浇注温度是指中间包温度，它是由（）和钢水过热度确定。
连铸机大包与中间包的长水口保护浇注是防止（）。
大包浇注完毕时必须保证中间包液面不低于700mm。
浇注20MnSi钢时，第一包开浇5分钟内中间包温度控制不低于1520℃。
钢包向中间包浇注钢水时，不得下渣。
正常浇注过程中，两炉衔接时必须保证中间包液面不低于500mm。
当结晶器产生溢钢，就立即关闭中间包水口，停止浇注，同时停止拉坯，进行冷钢处理。
中间包采用Al2O3-C质浸入式水口在浇注铝镇静钢时不易使水口堵塞。
连铸中间包长水口采用吹氩保护浇注的主要目的是（）。
连铸时钢水从钢包浇到中间包，再从中间包浇到结晶器，浇注全程保护浇注，目的是防止钢水被（）。
冷中间包在浇注前不必（）就可使用，包衬为绝热板。
中间包可以贮存一定数量的钢水，以保证在更换钢包时继续浇注。()
在浇注钢包或中间包时，为了使浇注料有更好的流动性能，因此在拌料时水越多越好。()
盛钢捅开浇初期或临近浇注终了时可以更换中间包（）
中间包覆盖剂可保温、隔绝空气，吸附夹杂物；生产洁净钢中间包采用碱性覆盖剂为宜（）
