在电火花加工时,相同材料如用铜电极加工钢两电极的被腐蚀量是不同的。其中一个电极比另一个电极的蚀除量大,这种现象叫做()。
模具型腔用电火花加工时,常用的电极材料有石墨和()。
镗削加工时,毛基准定位的工件,毛坯面()与卧式镗床工作台、落地镗床旋转工作台、或精加工定位垫铁直接接触。毛基准与上述精度高的工作面之间不许用“打楔”方法,必须夹垫“防滑可调支承”进行水平线找正的操作。
线切割加工过程中,当工件与电极丝全接触时,工件与电极丝产生火花放电。
在磨削加工时,用直接观察磨削时的火花找正工件,此法遵循的是()
电火花穿孔加工时,电极在长度方向上可以贯穿型孔,因此得到补偿,需要更换电极。
脉冲电源能产生5.100KHz的电脉冲,输出给工件祀电极丝,当工件与电极丝全接触时,工件与电极丝产生火花放电。
电火花的加工时,机床Z轴坐标值就是工件加工的深度。
简述电火花加工时为减少工具电极损耗所产生的误差,通常可采用哪些方法?
冲模电火花加工时,由粗规准到精规准加工的过程中,冲油压力应(),当电极穿透工件时,冲油压力反而要()。
数控电火花慢走丝线切割加工时,所选用的工作液和电极丝为()。
电火花成形机床加工时,为安全起见工作液面要高于工件,一般为()。
加工时,工具电极和工件材料间无接触式相对运动。
脉冲电源能产生5~100KHz的电脉冲,输出给工件和电极丝,当工件与电极丝全接触时,工件与电极丝产生火花放电。
作为电花加工用的石墨电极,其石墨压制时的施力方向应与电火花加工时的进给方向()
电火花加工由于加工过程中工具电极和工件没有直接接触,所以加工过程中不存在宏观切削力。
线切割加工时,电极丝的材料必须比工件材料硬。
短路引弧就是使电极直接与工件接触引弧。()
电火花加工时,影响工件和电极之间的放电间隙大小主要因素是()
电火花加工过程中应严禁触碰工件及工具电极,防止触电。
脉冲电源能产生5~lOOkHz的电脉冲,输出给工件和电极丝,当工件与电极丝全接触时,工件与电极丝产生火花放电。‘
电火花加工时,()与()直接接触。
电火花加工时工件必须完全浸入加工液中。
在充满液体介质的工具电极和工件之间的很小间隙上,施加()电压加工工件的方法,称为电火花加工。