电火花加工过程中电极是没有损耗的。
电火花加工时，工具电极与工件直接接触。
电火花加工中，型腔的面积对电极的损耗有较大影响。
在电火花加工时，相同材料如用铜电极加工钢两电极的被腐蚀量是不同的。其中一个电极比另一个电极的蚀除量大，这种现象叫做（）。
模具型腔用电火花加工时，常用的电极材料有石墨和（）。
一般来说，电解加工时工具电极是：（）
电火花穿孔加工时，电极在长度方向上可以贯穿型孔，因此得到补偿，需要更换电极。
由于定位元件之间存在制造误差，工件采用过定位安装加工时，会使夹紧的工件产生不必要的（）。
电火花常用石墨作电极，因为石墨的加工稳定性较好，电极损耗较小，但其机械加工性能较差。
加工时，采用了近似的加工运动一定产生理论误差，在生产中不可使用．
冲模电火花加工时，由粗规准到精规准加工的过程中，冲油压力应（），当电极穿透工件时，冲油压力反而要（）。
数控电火花慢走丝线切割加工时，所选用的工作液和电极丝为（）。
车床主轴及其轴承间的间隙过大或松动，加工时使被加工零件发生振动而产生()误差。
电火花成形机床加工时，为安全起见工作液面要高于工件，一般为（）。
加工时，工具电极和工件材料间无接触式相对运动。
作为电花加工用的石墨电极，其石墨压制时的施力方向应与电火花加工时的进给方向（）
油区检修应尽量使用有色金属制成的工具如使用铁制工具时都应采取防止产生火花的措施例如涂油加铜垫等。
当电极损耗小于1%，通常称为无损耗电火花加工。
简述铣削加工时表面粗糙度值偏大产生的原因。
电火花加工时，影响工件和电极之间的放电间隙大小主要因素是（）
电火花加工中，应尽量利用极性效应减少电极的损耗。
电火花加工可以避免电极损耗的问题。
数控电火花线切割机床加工时的偏移量f与（）和（）有关，计算式为（）。
为防止和减少薄壁工件时产生变形，加工时应分粗、精车，且粗车时夹松些，精车时夹紧些（）
