点焊方法：将零件装配成搭接形式，用电极将零件夹紧并通以电流，在电流热作用下，电极之间零件接触处被加热熔化形成焊点。
采用焊条电弧焊引弧时，应在始焊点后面（）处引弧。
定位焊各焊点间的距离大小与（）有关。
对于电阻点焊返修，使用点焊焊枪时，焊点距离规定位置应该小于（）毫米。
定位焊各焊点间的距离大小一般为板件厚度的（）倍。
用惰性气体保护焊进行定位焊时，各焊点间的距离大小与板件的厚度有关，一般距离为板件厚度的（）倍。
电阻点焊焊接1.0毫米厚的金属板时，焊点之间的最小距离为22毫米。
车身结构性钣金件在制造时是用点焊连接在一起的，拆卸钣金件主要措施是将焊点分离。分离焊点的方法很多，主要有（）
定位焊焊点间的距离依据焊件厚度收焊缝长度决定。薄板焊时，其点焊间距在25—40mm之间。
一般屋面天沟中每隔一定距离装设一个雨水斗。
炉管定位焊所用的焊条和（）工艺与正式焊接相同。每个焊口均匀点焊（）点，每点长20~30mm且应有一定厚度，点焊处不得有（）等缺陷。
焊条电弧焊采用接触短路引弧法引燃电弧，提起焊条保持一定距离，在合适的焊接I和电弧U下稳定地燃烧。
垂直固定管定位焊时，采用与焊接工件相应型号焊条进行定位焊，焊点长度为（）mm，厚度为3～4mm，必须焊透且无缺陷。
大直径的点焊电极，不易发生金属飞溅，压坑亦浅，而且可以提高焊点加热状况，增强焊件强度。
进行电阻点焊时，第一个焊点和第二个焊点的电流调节相比（）
数字通信中，为了延长通信距离，在沿线每隔一定的距离加入一个再生中继器。
电阻点焊焊接（）的板件时，焊点到边缘的距离应该大在上面。
“管井井点”就是沿基坑每隔一定距离（20～50m）设一个管井，管井深度为（）。
（）是指焊点上已上好了足够的焊锡或在电烙铁头上沾有一定量的焊锡，然后用电烙铁对焊点进行点焊
现代轿车车身结构板件大多是用点焊连接的，甲说：拆卸结构板件的工时应主要考虑拆除焊点的作业时间；乙说：用等离子焊炬拆卸焊点非常迅速，所以拆除焊点工时应当以这种工艺为参考。以下（）选项是正确的。
焊条电弧焊电弧一般工作在静特性曲线水平段，就是说，在保持弧长一定的电弧稳定燃烧时，电弧电压高低与焊接电流大小有关。
甲说：车身结构板件主要是用点焊来连接的，所以拆下结构板件主要涉及的是拆卸焊点；乙说：利用等离子焊炬拆卸焊点非常迅速，但利用等离子焊炬拆卸焊点不能保持板件的完整性。以下（）选项是正确的。
电阻点焊焊接0mm的板件时，焊点到边缘的距离应该大于8mm
22、对0.8mm的钢板进行点焊时，以下哪一个焊点间距是大多数汽车公司推荐的（)。
