绝缘接头距承轨台边缘不小于（）。
打磨过程中，对承轨台进行打磨加工，侧面和高度的最大打磨量为（）。
沪杭高铁轨下基础检查包括双块式轨枕裂缝、道床板混凝土的裂缝状况承轨台、轨道板表面边缘等部位、预埋塑料套管等。
《高速铁路轨道工程施工质量验收标准》（TB 10754-2010）中规定：道岔钢轨铝热焊焊缝距离承轨台边缘不应小于（）mm。
允许速度大于160km/h的线路，铝热焊缝距轨枕边不得小于100mm，其他线路不得小于（）。
相邻轨道板接缝处承轨台顶面相对高差及平面位置允许偏差为（）。
铝热焊焊缝部距轨枕边不得小于（）。
铝热焊缝距轨枕边不得小于40mm。
轨道板的长度（）m，宽度2.55m，由10个承轨台组成。
10个承轨台的承轨台拱高实际高差与标准高差的偏差允许误差是（），3个承轨台的承轨台拱高实际高差与标准高差的偏差允许误差是（）。
锅炉范围内管道对接焊缝中心距支吊架边缘不得小于50mm。
打磨时先按承轨台一般宽度进行打磨，在到达尽头时，打磨轴会旋转（）。
无缝线路上，铝热焊缝距轨枕边的距离不得小于50mm。
钢轨铝热焊焊缝距轨枕边不得小于（）。
《铁路线路修理规则》规定，铝热焊缝距轨枕边缘不应小于40mm，线路允许速度大于160km/h时不应小于120mm。
允许速度大于160km／h的线路，铝热焊缝距轨枕边不得小于100mm，其他线路不得小于（）
《高速铁路有砟轨道线路维修规则》规定：铝热焊焊缝距枕边不得小于（）
高速铁路钢轨折断处理后，铝热焊焊缝距承轨台边缘不得小于100mm（）
无缝线路铺设施工中，铝热焊缝距轨枕边缘不应小于40mm，线路允许速度大于160km/h时不应小于mm（）
铝热焊缝距轨枕边缘，线路允许速度不大于160km£¯h的线路不应小于40mm，线路允许速度大于160km£¯h的线路不应小于120mm。（)
铝热焊缝距轨枕边缘不应小于40mm，线路允许速度大于160km/h时不应小于＜＞mm
混凝土枕螺旋道钉的锚固，应严格锚固工艺流程，螺旋道钉应除锈、防锈处理后使用使用弹条Ⅰ、Ⅱ型扣件及安装轨撑区段的混凝土枕道钉凸台底面距承轨台面0～2mm，使用扣板扣件、弹条Ⅰ型调高扣件的混凝土枕道钉凸台底面距承轨台面（）mm
铝热焊焊缝距轨枕边缘不得小于（)mm。
在螺旋道钉凸台底面距承轨台表面超过（）mm的混凝土轨枕使用弹条Ⅰ、Ⅱ型扣件，P60钢轨使用方孔轨距挡板，P50钢轨使用大圆孔轨距挡板，P43钢轨采用圆孔轨距挡板
