合理调整轴承间隙，是保证轴承寿命、提高轴的（）的关键。
在立式铣床上用端铣铣削矩形工件垂直面时，若基准平面的（）差，则影响工件的位置精度。
根据企业的薪资结构线调整某些不合理的薪资时，通常会调整()。
卧式铣床用圆柱铣刀加工表面有硬皮的工件平面时一般采用（）。
在万能卧式铣床上用先对刀，后转动工作台的方法加工螺旋槽工件，影响槽的位置精度的主要因素是工作台回转中心对主轴旋转中心及工作台中央T形槽偏差过大。
如果卧式升降台铣床工作台纵向移动对工作台面的平行度超差，当用角铁安装工件铣平面，且角铁装置面与进给方向垂直，则会影响工件的平行度。
在卧式铣床上刻线，安装矩形长条刻线刀时，应将矩形刀柄的（）紧贴刀杆。
为了保证铣床主轴的传动精度，支持轴承的径向和轴向间隙应调整得越小越好。
提高铣床主轴轴承的安装及调整精度，调整好轴承间隙，能够改善机床主轴回转误差对加工表面（）的影响。
铣床刀杆支架对主轴回转中心的同轴度超差后，对工件的影响是（）。
在万能卧式铣床上用端铣法纵向进给铣削矩形工件端面，若工作台回转盘的零位未对准，会铣出（）。
在调整X6132型铣床主轴轴承的间隙时，径向和轴向是同时进行的。间隙大小若径向已合适，则轴向也必合适。
若6140型卧式车床主轴因轴承间隙过大而使回转精度小降时，首先应调整（）
对于短的工件在卧式铣床上固定钳口面应与铣床主轴轴线（）
卧式铣床的主轴套前支承采用了双列向心圆柱滚子轴承，能承受（），精确调整轴承径向间隙后能提高主轴套的旋转精度和旋转刚度，减少摩擦和降低温升。
数控卧式铣床的主轴离开工件向上是（）轴的正方向。
合理调整轴承间隙，是保证轴承寿命，提高轴旋转（）的关键。
卧式铣床加工齿轮时，分度手柄转一周，则工件转（）
在卧式铣床上加工矩形工件，通常选用（）铣刀，以使铣削平稳。
X6132型卧式万能铣床纵向工作台是在工作台底座的燕尾槽内作直线运动的，燕尾导轨的间隙是由螺母进行调整的。
卧式铣床悬梁的作用是安装支架用以（）铣刀杆。
型龙门铣床主轴轴承间隙调整时，调整环磨削量为需要减少的径向间隙的（）倍。
调整X62W型铣床主轴轴承间隙时，应先松开紧固螺钉，用扳手勾住调节螺母，然后将主轴顺时针旋转至转不动后，再使主轴反转一个角度，以获得所需间隙。
合理调整轴承间隙，是保证轴承寿命、提高轴的旋转精度的关键。（）
