合理调整轴承间隙，是保证轴承寿命、提高轴的（）的关键。
对于机床的主轴，最简单的是通过（）主轴轴承来可提高其旋转精度和轴向刚度。
减小滚动轴承配合间隙，可以使主轴在轴承内的（）减小，有利于提高主轴的旋转精度。
轴向预紧在装配圆锥滚子轴承，向心推力球轴承时，给轴承内，外圈以一定的轴向预负荷，使内，外圈发生相对位移，消除内，外圈与滚动体之间的游隙，产生接触弹性变形，提高轴的旋转精度。（）
轴承定向装配的目的是为了抵消一部分相配尺寸的加工误差，以提高主轴旋转精度。
为了保证铣床主轴的传动精度，支持轴承的径向和轴向间隙应调整得越小越好。
提高铣床主轴轴承的安装及调整精度，调整好轴承间隙，能够改善机床主轴回转误差对加工表面（）的影响。
利用定向装配轴承的方法来提高主轴旋转精度，需要做的是（）.
装配中调整滚动轴承至合理的预紧量，可增加轴承（），提高回转精度和抗振动性。
合理地调整轴承的间隙是提高主轴静态特性与动态特性的主要方法。
当轴的载荷小，旋转精度高及转速较低时，其滚动轴承预紧量可取（）。
与滑动轴承相比，滚动轴承的优点是：1）滚动摩擦远小于滑动摩擦；2）节约铜，锡，等贵重金属；3）精度由轴承本身决定，故对安装与配合精度要求降低；4）滚动轴承本身内部间隙很小，故能提高机器的旋转精度。其中（）的观点有错误。
卧式铣床的主轴套前支承采用了双列向心圆柱滚子轴承，能承受（），精确调整轴承径向间隙后能提高主轴套的旋转精度和旋转刚度，减少摩擦和降低温升。
轴承的功用是为支承轴及轴上零件，承受其荷载，并保持轴的旋转精度，减少轴与支承的摩擦和磨损。通常轴承分为（）。
适当的减小滚动轴承的配合间隙，可以提高主轴的旋转精度。
合理调整轴承间隙，是保证轴承寿命，提高轴旋转（）的关键。
采用塞尺测量轴承间隙时，所测轴承间隙为（），才能保证一定的测量的精度。
减少滚动轴承与轴颈和轴承座孔的间隙，可以使主轴在轴承内的（）减少，有利于提高旋转精度。
对滚动轴承预紧，能提高轴承的旋转精度和寿命，减小振动。
轴承的功用有二，一为支承轴及轴上零件，并保持轴的旋转精度，二为减少转轴与支承之间的（）。
轴承预紧的目的是提高轴承支承的刚度、旋转精度，降低轴的振动和噪声。
单列圆锥滚子轴承通过合理的布置和轴向间隙的调整可以使主轴获得较高的精度和()。
轴承主要用于支承（）零件，减轻转动副的摩擦和磨损，保证轴的旋转精度。
为了保证机床主轴传动精度，支承轴承的径向和轴向间隙调整得越小越好。（）
