烟丝跑片可以从切丝机出口振动式输送机上看到,切丝机操作工要时时检查切丝效果。需要注意的是,烟叶在烟饼中的分布不规则,有的烟叶在烟饼中折皱成一团,这些烟叶切后展开是比较大的,这是正常现象,不是跑片。
切丝时烟叶水份和温度的偏低对切后烟丝有影响,下面叙述正确的是()
切丝机来料温度偏高时,会使烟叶压缩后粘结严重,烟饼切割后烟丝粘结成片难分散,会造成切后烟丝粘连。
烘丝后烟丝经冷丝工序还可除去部分(),进一步提高烟丝的纯净度。
切丝机刀门压力过大,会将烟叶中的()、水分挤压出来,烟饼压缩后形成粘结,切割后烟丝难松散,会造成切后烟丝粘连。
烘丝后叶丝的()指标是≥3.3%。
调节切丝机排链装置,使烟叶在料仓中分布均匀,可避免切后烟丝粘连。
在烘丝过程中,烟丝干湿混合不匀,甚至有湿烟团出现,水份超标且波动大的原因为何?
烘丝后烟丝经冷丝工序冷却降温,这样可防止()的挥发,还有利于提高叶丝的填充能力。
切丝时烟叶水份和温度的偏高对切后烟丝有影响,下面叙述正确的是()
切丝机下刀门磨损时其刃口变成圆弧状,刀片切过刀门刃口时形成挤压,使烟丝粘结难松散,会造成切后烟丝粘连。
烘丝烟丝一般为65℃左右,经冷丝后要求低于45.0℃左右才能()。
烘丝后烟丝经冷丝工序冷却降温,这样可防止香气的挥发,还有利于提高叶丝的()。
来料的水份、温度不均匀对一级打叶有影响,对以后的各级打叶没有影响。
烘丝后冷丝的任务之一是迅速对烘后烟丝进行泠却和筛分,有利于提高叶丝的()能力。
切丝生产中,由于烟料被压缩时间长,刀门压力过大,切后烟丝的颜色()。
切丝机单边送料时,物料高的一边烟饼承受大部分的刀门(),烟饼粘结严重,切后烟丝难分散,会造成切后烟丝粘连。
烘丝后烟丝经冷丝工序还可除去部分烟末,进一步提高烟丝的纯净度。
简述烟叶来料水份偏差对切丝质量的影响。
()烟叶是生产卷烟、雪茄烟、烟丝的最基本原料,其内在品质如何直接影响卷烟、雪茄烟、烟丝的质量。因此要严格按国家卷烟质量标准组织生产,禁止使用霉烂烟叶生产卷烟、雪茄烟和烟丝。
简答烘丝后冷丝工艺任务。
来料烟丝水份过小,在膨胀过程中容易()。
膨胀烟丝的来料水份一般为20-25% 。()
从加工工艺角度出发,影响烟丝外观的主要因素有膨胀前的干冰烟丝贮丝的高度,来料温度长短及水分。()