烟丝跑片可以从切丝机出口振动式输送机上看到，切丝机操作工要时时检查切丝效果。需要注意的是，烟叶在烟饼中的分布不规则，有的烟叶在烟饼中折皱成一团，这些烟叶切后展开是比较大的，这是正常现象，不是跑片。
切丝机排链的速度和刀辊转速的配比不变，而实际烟饼推出刀门的速度大于排链速度，会造成切丝过细。
切丝机来料温度偏高时，会使烟叶压缩后粘结严重，烟饼切割后烟丝粘结成片难分散，会造成切后烟丝粘连。
调整切丝机喂料装置的布料板，使烟料在料仓中分布均匀，调整推料板摆幅和初始位置，（），可防止切丝跑片。
烟梗在切丝机料仓中的分布不均匀时，可调整喂料振动小车上方烟梗的落料（），使烟梗均匀落到振动小车振动式输送机上。
切丝机垂直进料喂料装置将烟料送到料仓中，推料板调整不好，使烟料在料仓中的分布不均匀，一边多一边少，或中间多两边少，会导致切丝宽度不均匀。
切丝机刀门压力过大，会将烟叶中的（）、水分挤压出来，烟饼压缩后形成粘结，切割后烟丝难松散，会造成切后烟丝粘连。
KTC和SQ3X系列切丝机排链传动链轮、链条磨损，会造成排链运动速度过慢，进而使烟饼推进速度不稳定，导致切丝宽度不均匀。
由于切梗厚度较小，要求切梗机排链速度比切丝机慢，刀门高度比节丝切刀门高度（）。
切丝机铜排链输送烟料时，料高的一边顶住排链，使料低的一边压得过紧，烟饼送到刀门处，同一刀切下的烟丝，两边切丝宽度不一致。
储叶的工艺任务是使烟叶的水份进一步均匀，并为切丝作好准备。
储叶的工艺任务是使烟叶的水分进一步均匀，并为连续切丝做好准备。
切丝机切丝过细的原因是，排链的速度和刀辊转速的配比不变，而实际烟饼推出刀门的速度（）排链速度。
正常运行中的切丝机在上下刀门座和铜排链的间隙过大时，会造成漏烟现象，即压缩后的烟叶会从间隙中带出，不通过刀门进行切丝。
切丝机主传动机构磨损后影响传动的速比关系，使铜排链送料的速度与（）不匹配，产生切丝宽度不均匀的现象。
切丝机刀门间隙检查时如果在未贴纸的情况下关紧机头，使刀片通过刀门，发现刀片被卡住或发现刀门有被刀片划到的痕迹，说明刀门和排链间隙小于零。
（）的工艺任务是使烟叶的水分进一步均匀，并为连续切丝做好准备。
在叶丝线中烟叶从储叶柜出来可直接进入切丝机进行切丝处理。
在YS14切丝机中，输送排链和链条传动采用（）润滑。
在切丝机正常生产过程中，有的烟叶在（）中折皱成一团，这些烟叶切后展开是比较大的，这是正常现象，不是跑片。
切丝机操作人员通过改变（）来改变切丝宽度，实际上就是改变了输送排链速度和刀辊转速间的比值。
SQ31系列切丝机上下排链张紧装置两边，都设有（），以便帮助正确地张紧排链.
KTC80切丝机的退料操作：当切丝机料仓内物料走空时，按下按钮开关S1，信号灯熄灭，输送排链停止运行（）
9、9.血涂片制备是将一小滴血液均匀涂在玻片上，使细胞呈单层分布。为避免血膜过厚，细胞重叠影响观察，可反复来回推片。
