混合料造球过程中，水分以三种状态出现，即吸附水、薄膜水、和重力水。（）
烟丝在膨胀过程中，水份将变成2-6%，而且膨胀系统中的温度为3600C左右，故容易引起烟丝碳化，甚至着火。
烘丝后烟丝经冷丝工序还可除去部分（），进一步提高烟丝的纯净度。
烘丝机采用的是（）对烟丝进行干燥、去湿的。
筒式烘丝机在进行烟丝烘干时，产生的潮气由排潮风机排出。在排潮过程中，为了防止梗丝烟末流失，因而在排潮口处设计安装了（）。
冷却筒是将从烘丝机出来的高温烟丝进行冷却风选，提高叶丝的（）和纯净度。
烘丝机和其它烟丝膨胀设备都存在着一个共同的问题，烟丝膨胀率在一定范围内不可控。
印花过程中出现“花纹色泽深浅不匀”，以下原因分析正确的有（）
SH6型烘丝机的烘筒轴线与水平面成（）的倾角，在烘筒的转动下，烘丝在筒内翻滚前进。
全配方膨胀是将卷烟所用的全部烟丝，经烘丝前的高温（）处理后，立即送入烘丝机快速干燥。
烘丝机工作时，导致烟丝水分变化的因素有哪些？
后室是烘丝机的（）端，也是烟丝在烘筒内升温后蒸发出来的水分、杂气、粉尘被热风带走的排放处。
SH6型烘丝机采用传导-对流干燥的联合干燥方式，能使烟丝得到快速干燥定型，增加（）和弹性。
烘丝后烟丝经冷丝工序冷却降温，这样可防止（）的挥发，还有利于提高叶丝的填充能力。
在烘丝过程中干头干尾每批次不超过（）。
烘丝烟丝一般为65℃左右，经冷丝后要求低于45.0℃左右才能（）。
烘丝机的导料筒安装在烘筒的（）。
烘丝后烟丝经冷丝工序冷却降温，这样可防止香气的挥发，还有利于提高叶丝的（）。
烘丝的工艺任务是将烟丝干燥去湿，同时使烟丝卷曲、松散，提高烟丝的（）。
如果烟丝的水分过高，在卷制时，烟丝容易（），致使烟丝在烟支中填充不匀，烟支松紧不―，空松烟和竹节烟增加，甚至影响设备效率。
烟叶来料水份过大会造成切后烟丝产生（）直接影响烘丝后的烟丝水分均匀性。
烘丝后冷丝的任务之一是迅速对烘后烟丝进行泠却和筛分，有利于提高叶丝的（）能力。
烘丝后烟丝经冷丝工序还可除去部分烟末，进一步提高烟丝的纯净度。
小麦粉中的淀粉在常温下吸水能力仅为30%左右，而在与水混合并共同加热至56-60℃时，会突然大量吸水膨胀，体积增大几倍甚至几十倍。( )
