炉腹主要靠（）保护炉衬、炉壳。
确定铁口合理深度的原则是炉缸内衬到（）之间距离的1.2～1.5倍。
合理的铁口深度是铁口处设计炉墙厚度的1.2～1.5倍。
高炉风量愈大，压力愈高，铁口的深度可浅些。
计算题：某高炉三月份一共出铁330炉，其中铁口角度和深度不合格的为10炉，另外深度不合格的有23炉，求该炉本月的铁口合格率是多少？
确定铁口合理深度的原则是炉缸内衬到（）的1.2～1.5倍。
铁口合理深度是炉缸原内衬内侧至炉壳厚度的（）倍。
500～1000m3的高炉铁口深度正常为1.5m～2.0m，小于（）m即为不正常。
正常的铁口深度等于铁口区整个炉墙的厚度。
调整高炉铁口深度，主要靠控制（）来实现。
高炉炉底冷却的目的是使铁水凝固的（）等温面远离炉壳。
确定铁口合理深度的原则是炉缸内衬至炉壳厚度的（）倍。
高炉生产中，铁口深度过浅，会促使渣铁迅速排净，有地缩短出铁时间，有利于提高产量。
维持正常的足够的铁口深度，可促进高炉中心渣铁流动，抑制炉渣对炉底周围的（）起到保护炉底的效果。
确保正常铁口深度是为了出尽渣铁及高炉长寿需要。
铁口深度是根据铁口区炉衬厚度规定的，铁口深度应稍（）铁口区炉衬厚度。
正常的铁口深度应小于或等于铁口区整个炉墙的厚度。
高炉炉体结构是指炉壳、（）和耐火内衬三部分组成的整体结构。
正常铁口的深度等于铁口区整个炉墙的厚度。
高炉铁口以上炉缸部位炉衬的主要原因是：（）。
合理的铁口深度一般是炉缸内衬至炉壳厚度的1.2～1.5倍。
正常的铁口深度等于铁口区整个炉墙的厚度.（)
合理的铁口深度一般是炉缸原内衬至炉壳厚度的2倍。()
某高炉出铁口孔径为50mm，铁口深度1.5m，已知炮泥堆比重为2000kg/m3，堵口时附在炉墙上泥包消耗的泥量为30kg。问该次堵铁口需要打泥量为()kg。
