当对刀仪在数控车床上固定后，（）点相对于车床坐标系原点尺寸距离是固定不变的，该尺寸值由车床制造厂通过精确测量，预置在车床参数内。
由于数控程序是根据工件坐标系编制的，所以必须用刀具位置相对于工件原点的偏置指令建立工件坐标系。
数控机床刀具一段运动终点位置是以相对于这段运动起点的增量，即终点坐标是相对于这段运动起点的相对坐标，G91定用（）方式编程。
在绝对式位置测量中，任一被测点的位置都由一个固定的坐标原点算起，每一被测点都有一个相对于原点的测量值。
刀具运动位置的坐标值相对于前一点位置给出的称为相对坐标。
数控机床的机械原点与机床坐标原点之间有准确的相对位置，所以刀具返回机械原点后就可以建立机床的坐标系。
坐标系内几何点位置的坐标值均从坐标原点标注或（），这种坐标值称为绝对坐标。
在编制数控加工程序以前，应该根据图纸和（）的要求，计算零件轮廓和刀具运动轨迹的坐标值。
数控程序中刀具运动位置的坐标值的表现形式有（）。
坐标系内某一位置的坐标尺寸上以相对于前一位置坐标尺寸的（）进行标注或计量的，这种坐标值称为增量坐标。
刀具一段运动的终点位置由所设定工件坐标系原点确定，用G90指令规定采用（）方式编程。
在绝对坐标系中所有刀具运动轨迹的坐标值都以（）为计算基准，而增量坐标系中所有运动轨迹的坐标值都相对前一位置进行计算的。
刀具一段运动的终点位置由所设定的工件坐标系原点确定，用G0指令规定采用（）方式编程。
绝对值方式是指控制位置的坐标值均以机床某一固定点为原点来计算计数长度。（）
当对刀仪在数控车床上固定后，基准点相对于车床坐标系原点尺寸距离是固定不变的，该尺寸值由车床制造厂通过精确测量，预置在车床（）内。
增量值方式是指控制位置的坐标是以上一个控制点为原点的坐标值。（）
在坐标系中，所有的坐标点均以一固定坐标原点作为坐标位置的起点，并以之计算各点的坐标值，这个坐标系称为（）。
六个工件坐标系程序零点的位置可直接在CRT/MDI操作面板上用（）键来设定，即将程序零点相对于机床坐标系的坐标值置入相应项中即可。
对刀点是在工件上或工件外选点的点，是指通过对刀确定刀具（刀位点）与工件的相对位置关系的基准点，即确定工件坐标系与机床坐标系的关系的点，常选在工件坐标系原点。
G92指令是将工件坐标系原点设定在相对于刀具起始点的某一空间点上。
当控制网中没有必要起算数据时，法方程系数矩阵会出现秩亏。若假定网点的坐标值或网点坐标之间的关系，即给出必要的起算数据，称为（ ）。
50、坐标系设定指令程序段只设定程序原点的位置，它并不产生运动，即刀具仍在原位置。
数控程序中刀具运动位置的坐标值的表现形式有（)。
>当对刀仪在数控车床上固定后，基准点相对于车床坐标系原点尺寸距离是固定不变的，该尺寸值由车床制造厂通过精确测量，预置在车床（）内
