塑料注射模具导柱与导套的导向精度检查主要包括导柱、导套安装是否牢固可靠，配合间隙、表面粗糙度和（）是否符合图样要求。
拉深凸、凹模之间的间隙对拉深力、零件质量、模具寿命都有影响。间隙小，拉深力大，零件表面质量差，模具磨损大，所以拉深凸、凹模的间隙越大越好。
大批量拉深小制件时，最合适的拉深模具材料是（）
冲床冲裁模具使用前应仔细检查其工作部件（）的完好状态。
拉深模具的（）、（）对拉深过程影响很大。
拉延过程中的润滑目的是降低材料与模具间的有害磨擦系数，从而使拉深力；降低提高材料的变形程度，降低了极限拉延系数。
拉深模具中的工作零件（凸、凹模），其材料常选（）
若模具闭合厚度大于注朔机允许的模具最大厚度时，则可采用（）来调整，使模具闭合。
若模具闭合厚度大于注射机允许的模具最大厚度时，则可采用（）来调整，使模且闭合。
涨筋机开机前应检查所装模具的（）与使用要求是否相符。
在一副模具中的一个工位上只完成一种工序的冲压模具是（）：如落料模具、冲孔模具、切边模具、弯曲模具、拉深模具等。
利用（），控制材料各方向留入凹模的阻力，防止拉深时因材料流动不均匀而发生起皱和破裂，是覆盖件工艺设计和模具设计的特点和重要内容。
拉深模的间隙一般都大于材料的厚度，以减少摩擦力。拉深普通圆筒形件时，单面间隙一般以取（）t为宜。
冲床冲裁模具使用前应检查刃口间隙是否均匀，制桶冲裁模具的间隙一般应为（）
试模前应检查模具结构、（）、熟悉产品图样及工艺、熟悉使用设备、工具等准备。
在冲压工作开始前应检查设备（），模具（）。
材料的性能、模具间隙、刃口状态影响（）。
冷冲压成形模具按照冲压工艺分为（）、弯曲模具、拉深模具、成形模具等。
若模具闭合厚度大于注塑机允许的模具最大厚度时，则可采用（）来调整，使模且闭合。
在拉深，挤压工序中，由于模具间隙的原因，所以对材料的什么要求较严？
拉深模具使用前应检查材料厚度是否（）模具间隙。
拉深模具使用前应擦拭模具表面，保持清洁光滑，这样可使拉深力相应（）
模具装配后分型面间隙一般要求不大于( )mm。
拉深间隙小，拉深力大，模具磨损大；但冲压件回弹小，精度高。
