在铣床是钻孔时，若采用机动进给，进给量在（）MM/R范围内选取。
关于打磨进给量正确的是（）之间。
在机器运行过程中，YJ29滤嘴接装机烟支切刀的磨刀砂轮可自动进给，每次进给持续时间为20ms，进给量为（）mm。
进给倍率选择开关在点动进给操作时，可以选择点动进给量（）mm/min。
车削钢料时，矩形螺纹车刀粗车每次的进给量为（），精车为0.02～0.1mm。
用高速钢铰刀铰削铸铁材质零件进给量一般取0.8mm/r；铰削钢件进给量一般取0.4mm/r。
打磨进给量精调采用以下那种方法（）。
鼓轮打磨深度进给量是通过（）调节的
刃磨尖齿铣刀的后刀面时，进给量不宜过大，一般应小于（）mm。
当钻头直径小于5mm时，应选用（）转速，但进给量部能太大，一般用手动进给，否则容易折断钻头。
打磨头前进时砂袋的搭接量是（）mm。
车修换向器表面时，每次切削深度为0.05～0.lmm，进给量在（）左右。
当钻头直径小于5mm时，应选用（）转速，但进给量不能太大，一般用手动进给，否则容易折断钻头。
切丝机砂轮的使用寿命决定于切削鼓累积工作时间转速和进给量，一般每次（）mm。
铣键槽分层铣削法为每次铣削深度0.5-1.0mm以较大的进给量往返进行铣削，直至深度尺寸要求。
在X6123型卧式万能铣床上，铣刀直径D0=100mm，齿数Z=16，转速选用N=75r/min，每齿进给量Fz=0.08mm/z。问机床每分钟进给速度应调整到多少？
在钢件上加工精密孔，进给量f取（）mm/r较为合适。
需要多次进给，每次进给一个Q量，然后将刀具回退到R点平面的孔加工固定循环指令是G73。
( )车削钢料时,矩形螺纹车刀粗车每次的进给量为0.2~O.3mm,精车为0.02~0.1mm。
2、外圆磨削时横向进给量一般取（）mm
料线一般不作为调整煤气流分布手段，如需调整料线时，每次调整量应≤300mm，二次调整间隔时间≥小时（）
薄膜过滤法所用滤膜孔径应不大于（)um，直径一般为50mm。若需要冲洗液冲洗滤膜，每张滤膜每次冲洗量为（)。总冲洗量不得超过（)。
车修换向器表面时，每次切削深度为0.05-0.1mm，进给量在()左右。
为保证砂轮架每次快速前进至终点的重复定位精度以及磨削时横向进给量的准确性，必须消除丝杠与螺母之间的间隙。（)
