快速定位指令(G00)中,虽然各轴以各自速度移动,却能保证各轴同时到达终点。
磨床砂轮架快速引进的重复定位精度,其允差规定为0.02~0.012mm。
铲齿车床刀架工作行程重复定位精度的允差为0.01mm。
在磨削加工时砂轮精度()则工件表面粗糙度越小。
刀架定位机构要求定位精度高、重复定位精度高、定位刚度好,经常采用()。
为保证接地系统可靠运行,防止保护接地断线,电器设备失去保护作用,应在配电线路的支点至分支点的终点,线路上每长()m处作重复接地,以确保安全。
精密磨床砂架轮架快速引进重复定们精度允差为()mm。
i5T3.3标配机床的刀架形式(卧式八工位伺服刀架),刀架中心高80mm,刀架转位重复定位精度±1.6Sec,端面刀夹25×25mm。
i5T1.4刀架转位重复定位精度是多少?
磨削指示仪用以控制砂轮与工件间一定的磨削压力,用于高精度万能外圆磨床砂轮微刃进行超精密磨削。(量具知识)
高速磨削时,一般选用()精度的砂轮。
高精度磨削时,砂轮的修整位置与磨削位置应尽量接近。
外圆磨床砂轮架快速引进重复定位精度检验,最大磨削直径小于320mm时,公差为0.005mm。(精度检验)
磨削偏心工件的要点在于保证偏心量的()以及偏心圆和其它部分的位置精度。
为保证磨削的精度,砂轮主轴部件必须具有精确的___,抗震性能要好,轴承的温升要小。
超精密磨削时,砂轮精度应选用().
为什么磨削操作时砂轮行程终点要设退刀槽?
用千分表测量万能磨床砂轮架快速引进重复定位精度时,误差以千分表读数值的()计。
磨削螺纹时,为保证砂轮修整出准确的截形,应选用平形砂轮。
在高精度磨削中对加工精度影响较大的磨床几何精度主要是砂轮主轴的()、头架主轴的回转精度、床身纵向导轨的()、床身横向导轨的()、头架和尾座的顶尖中心连线对工作台移动的()等移动部件的直线运动精度。
万能外圆磨床砂轮快速引进重复定位精度超差,将直接影响批量磨削:工件外圆尺寸的一致性,而不会影响单件的尺寸精度。()
砂轮之平衡性不佳,会影响磨削的精度。()
磨床砂轮架砂轮主轴轴承的磨损,砂轮主轴与砂轮法兰、轴颈的磨损,均会使磨削工件表面产生()