钢材表面裂纹缺陷可用（）检出。
缺陷排除效率（DRE）是对软件质量保证及控制活动过滤能力的一个测量。假设某个软件在交付给最终用户之前发生的错误数量为45，软件交付之后发现的缺陷数为15，那么对应的DRE值为（）
涡流方向与缺陷方向平行时，缺陷检出率（），因此，采用围绕式线圈检测管材或棒材时，周向裂纹缺陷的检出率（）.
由于渗透检测检出的缺陷是开口缺陷，因此只要出现显示，痕迹就可断定其必是缺陷。
AUDIT方法是制造企业按照（）的眼光和要求对经过检验合格的产品进行质量检查和评价，将检查出的质量缺陷落实责任，分析缺陷产生的原因，并采取整改措施消除缺陷，逐步提高产品的质量。
用（）可检测与零件表面相通的微观缺陷。
试件形状的复杂性，小尺寸、不规则形状、小曲率半径、粗糙或不良表面等，对超声波探伤中缺陷的检出及定量有很大影响。因此，在役钢轨探伤应特别注意结合钢轨实际状态综合判定伤损的严重程度。
渗透探伤可检出表面和近表面的缺陷，不能用于检查内部缺陷。
连铸坯的三大缺陷是指表面缺陷、形状缺陷、质量缺陷。
用任何方法作超声波探伤时，为有效地检出缺陷，应使超声波束与缺陷最大表面平行。
含铁材料涡流检验遇到表面缺陷时，材料中有少量可检测出的磁通量漏到金属外部，这部分磁能量叫做（）.
磁粉探伤中，为有效地检出试件表面缺陷，宜采用（）电流磁化试件；为了有效地检出近表面缺陷，宜采用（）电流磁化试件
连铸坯的三大缺陷是指表面缺陷、内部缺陷、质量缺陷。
射线检测对哪类缺陷的检出率受照相角度影响，容易漏检（）
磁粉检测适用于检查铁磁性材料的表面和近表面的缺陷。（）
车装配由轴皮带轮连接凸像时，应检查凸像与曲轴的配合表面，是否有（）等缺陷，以保证装配质量避免损伤。
用渗透检测方法检验表面开口缺陷的检出率主要取决于（）
形状缺陷不属于无损检测检出范畴，但对于目视检查无法进行的场合和部位，射线照相应对形状缺陷，例如内凹、烧穿、咬边等，评级。
回弹法不适用于表面与内部质量有明显差异或内部存在缺陷的混凝土结构或构件的检测。（）
与通常的超声检测方法相比，衍射声时技术的主要优点是检出概率与缺陷的（）无关。
磁粉检测不仅可以检出工件表面和近表面的缺陷，而且还可以检出工件内部缺陷。
无损探伤可用于检查焊缝的表面和内部质量在不损坏材料完整性的前提下检测出受检部位所存在的缺陷.常见的无损探伤检测方法有等（）
34、无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法
磁粉检测仅可以用来检查铁磁材料(如铁、钴、镍及其合金)表面或近表面缺陷。()
