当要求的加工余量小而均匀时，选择加工表面本身作为定位基准称为（）。
对一段φ42的毛坯进行加工，要求钻一个φ20的孔，与φ42同轴，并将毛坯加工为φ40的圆柱体，要求表面加工余量均匀，如何选择基准（）
当零件的两个加工表面的尺寸精度与形状精度的要求均很高，同时它们之间的位置精度要求也很高，在设计工艺过程和选择精基准时，遵循的基准选择原则是()
在精加工工序中，加工余量小而均匀时可选择加工表面本身作为定位基准的为（）。
选择定位粗基准的基本要求中是：使各加工表面都具有一定的和比较均匀的（）；保证加工表面与不加工表面具有正确的（）精度。（）
选择基准时，必须满足以下二个基本条件和要求：保证所有的加工表面都有足够的余量，保证加工表面和不加工表面之间（）。
最后磨削车床导轨面时，加工余量要求尽可能小而均匀，因此精基准的选择应符合（）原则。?
安装所有表面都要加工的畸形工件时，应以余量最多的表面作为主要定位基准。
选择几个被加工表面（或几道工序）都能使用的定位基准为精基准，符合（）原则。
为了使加工面间有较高的位置精度并且使其加工余量小而均匀，可采取互为基准的原则。
在精基准的选择中，选择加工表面的设计基准作为定位基准这遵循了（）原则。
粗基准定位时，一般正在加工的表面就是零件的精基准。（）
选择定位粗基准的基本要求是：使各加工表面都具有一定的和比较均匀的（）；保证加工表面与不加工表面具有正确的（）精度。（）
为了使加工面间有较高的位置精度并且使其加工余量小而均匀，可采取自为基准的原则。
加工高精度表面时所用的定位基准称为精基准。
选择精基准时，应使所选用的定位基准能用于多个表面的加工及多个工序的加工，这就是（）的原则。
选择精基准时，先用加工表面的设计基准为定位基准，称为基准重合原则。）
当零件表面余量很小时，选择精基准可以用待加工表面本身定位来进行加工，这称为（）的原则。
选择精基准时，应选用加工表面的（）作为定位基准，这是基准重合的原则。
工件定位时，应选择余量和公差最小的表面作为粗基准，而不应该选择工件不需加工的表面作为粗基准。
8、合理选择定位基准，使加工余量均匀，减少镗杆受力变形。
当零件的两个加工表面尺寸精度与形状精度的要求均很高，同时它们之间的位置精度要求也很高，在设计工艺过程和选择精基准时，遵循的基准选择原则是()。
当工件以某—组精基准可以比较方便地加工其它各表面时，应尽可能在多数工序中采用次同一组精基准定位，这就是（)原则。
铣削加工选择精基准时，定位基准应尽量不与设计基准、装配基准重合。（)
