当精馏塔的回流比为最小回流比的时候精馏塔所需的塔板数为无穷多块。
精馏塔进行全回流操作时,达到给定分离程度所需的理论塔板数()。
某精馏塔设计理论塔盘数为40块,实际安装数为80块,该塔盘的板效率为()。
精馏操作中,若塔板上汽液两相接触越充分,则塔板分离能力越高。满足一定分离要求所需要的理论塔板数越少
已知某塔理论塔板数为10块,塔板效率为60%,则实际塔板数是()块。
回流比的大小对精馏塔操作有很大影响,当回流比增大时在固定分离要求情况下,所需的理论塔板数不变。
对于一定分离任务的分馏塔,若在最小回流比下操作,所需的理论塔板层数为()。
某精馏塔的理论板数为17块(包括塔釜),全塔效率为0.5,则实际塔板数为()块。
用精馏塔完成分离任务所需理论板数为8(包括塔釜),若全塔效率为50%,则塔内实际板数为()。
用精馏塔完成分离任务所需理论板数NT为8(包括再沸器),若全塔效率ET为50%,则塔内实际板数为()。
计算题:若精馏塔内用的是筛板,实际板数为24层,全塔板效率为0.54,求全塔理论板数为多少?
计算题:若精馏塔内用的是筛板塔,实际板数为24层,理论板数为12层,求全塔板效率为多少?
含有两个组分的溶液进行精馏分离,如它们的沸点相差越大,则精馏塔所需的理论塔板数就越多。()
某精馏塔设计理论塔盘数为60块,实际安装数为80块,该塔盘的板效率为()。
计算题:理论计算得知一精馏塔的理论塔板数为30层,塔板效率为60%,问该精馏塔实际塔板数至少为多少层?
精馏塔的处理热状态、进料量、采出量及分离要求都不变,仅将回流比减小,则所需要的理论塔板数将()。
某精馏塔精馏段理论塔板数为N1层,提馏段理论板数为N2层,现因设备改造,使精馏段理论板数增加,提馏段理论板数不变,且F、xF、q、R、V等均不变,则此时()。
用连续精馏法分离对二甲苯和间二甲苯二组分溶液,加料液中对二甲苯的含量为 0.30 (摩尔分数,下同)。要求塔顶馏分中对二甲苯含量大于 0.90 ,塔釜中对二甲苯的含量小于 0.20 ,使用的回流比为最小回流比的 1.8 倍,沸点液相进料,则此精馏塔的理论塔板数为();若全塔板效率为 80% ,此塔的实际塔板数为()。已知对二甲苯和间二甲苯的正常沸点分别为 138.35 ℃、 139.10 ℃。
精馏塔的设计中,若进料热状况由原来的饱和蒸气进料改为饱和液体进料,回流比及其他条件维持不变,则所需的理论塔板数NT(),提馏段下降液体流量L/()。
(单选)某二元连续精馏塔,塔顶采用分凝器,塔底间接蒸汽加热,完成分离任务需要的理论板数为N,则塔内的理论板数为()
当分离要求一定时,精馏塔内物料的循环量越大,所需的理论塔板数越多。()
【单选题】完成某分离任务需理论板数为NT=7(包括再沸器),若ET=50%,则塔内需实际板数(不包括再沸器)为()
最小回流比下操作,精馏所需的理论塔板数为()
图解法求理论板数过程中,当某一个xn<xW,此时该精馏分离过程一共需要 块理论塔板。